酸奶生产线流程舜甫科技***承接酸奶生产线的工程整体设计、加工、生产,安装调试,具有丰富的生产技术工艺，设备加工管理经验，我们为您提供以下信息。巴氏杀菌法的加热温度较低，保存时间相对较短，又常称作“低温奶”，这种奶制品的保质期较短，但是营养成分保留的比较多，是目前市场来说比较好的奶制品。灭菌乳制作过程中加热的温度较高，也就是“纯牛奶”，在采用无菌灌装之后加上包装材料的保护，灭菌乳不需要冷藏保存，保存时间相对较长，人们也叫它为“常温奶”。可以用奶粉按比例配上适量的水制成乳液，调制乳可以添加营养强化剂或者加入其他配料，我们常见的高钙奶，早餐奶、核桃奶、香蕉奶等就属于这一类。酸奶经过乳酸菌发酵，乳糖发生分解，所以适合乳糖不耐受的人喝。把生牛乳干燥、加工制成的粉状产品就是奶粉。加入其他配料，可做成调制乳粉，牛奶经干燥为奶粉后体积缩小、方便携带和存放，冲调的时候要记得按标签上的比例加水，这样才能保证浓度是和牛奶相当的。酸奶生产线优势可按用户特殊要求设计。添加果料和香料。可生产出高质量的产品，保持营养物质。可得到广泛的产品品种。产量大，损耗小。应用高技术节约能耗。整个生产工序的监控系统。形象、直观的显示，所有工艺参数打印。酸奶生产线设备工艺流程酸奶生产线设备工艺流程酸奶分类及工艺流程：1、凝固型酸奶（纯酸奶）：工艺：鲜牛奶→检测→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→冷藏后熟→成品酸奶（冷藏）2、搅拌型酸奶（花色酸奶）：工艺：鲜牛奶→检测→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→发酵→搅拌→灌装封口→冷却→冷藏后熟→成品酸奶（冷藏）3、饮用型酸奶：工艺：鲜牛奶→检测→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→发酵→混合→①均质→冷却→灌装封口→冷藏→成品酸奶（冷藏）②巴氏杀菌→均质→无菌包装→成品酸奶（冷藏）③均质→UHT杀菌→无菌包装→成品酸奶（常温贮存）酸奶生产线设备工艺流程：制冷罐→泵→双联过滤器→泵→均质机→泵→巴氏杀菌罐→泵→预冷罐→泵→发酵罐→泵→暂存罐→灌装机→CIP清洗系统制冷：牛奶储存过滤：过滤毛发杂质等。均质：打碎奶中脂肪球，防止脂肪球上浮，提供产品的品质与口感。杀菌：通过巴氏或高温杀菌方式对复原乳进行杀菌，提高食品安全等级，延长保质期。降温：将奶温降到适合发酵的温度。发酵：把奶注入发酵罐发酵，液体酸奶，35-45度，6-8小时发酵。暂存：牛奶缓存。灌装：成品灌装。以上就是关于酸奶生产线的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的***电话！)