企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊聚和机械有限公司机床维修的预防性维护措施常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免***情况和昂贵的维修，虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备，但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行：1.定期的，系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备开发检查清单，以便检查且一致。2.零件维修和更换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期更换计划。除了预计的更换时间表之外，还要准备维修或更换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。3.记录保存：清单和检查报告是改善您的维护计划的宝贵工具。保存检查，更换和重要发现的^记录，以及所有机械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和^佳的维护和部件更换计划。4.后续评估：一旦您的维修计划建立起来，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是^新的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持^新状态并显示管理层的持续支持。工业现场总线在数控磨床改造中的基本步骤PROFIBUS是近年较为流行的工业现场总线，也是目前数据传输率较快的一种现场总线，其^高传输速率可达12Mbit/s。PROFIBUS现场总线由PROFI2BUS-FMS（现场总线信息规范）、PROFIBUS-PA（过程自动化）和PROFIBUS-DP（分布式I/O）3个兼容部分组成。其在数控磨床改造中的基本步骤如下：（1）对DP主站进行硬件组态组态时只要从硬件目录表中选择需要的电源模块、CPU模块（注意选择带有PROFIBUS-DP网络接口的CPU，例如CPU412-2DP）、I/O模块等并将其拖到相应的槽位即可。（2）对DP主站系统进行组态首先插入DP主站系统（DPMasterSystem），然后从硬件目录中选择需要的从站模块，用鼠标将其拖放到DP主站系统即可。如果在硬件目录中没有找到所需的模块，就需要安装该模块所对应的1GSE文件，该文件包含了从站模块的所有信息。如果作为从站的模块不是SIEMENS产品，其生产厂家通常会提供该文件。（3）设置各站点在PROFIBUS-DP中的地址DP主站和子站的地址可以任意指s定，只要不重复、不超出范围即可。龙门刨电气改造方案龙门刨的电气改造方案：(1)原主电机为老型号电机，负载能力差，建议更换工作台运行的直流电机，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V电机（带测速机和风机），该电机过载能力强，可靠性好。(2)主电机控制采用西门子四象限直流调速装置进行控制，保证控制精度和高低速性能。(3)采用可编程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原继电器逻辑控制，留有不少于10%的I/O点。(4)直流调速装置采用USS协议与MITSUBISHIPLC通讯。(5)直流调速装置按标准配置电抗器、制动单元、制动电阻，可以实现主电机无极调速及快速启动/停止。(6)各电机保护信号、限位信号单设（不可串接）接进PLC。(7)其余电器元件采用天水二一三厂产品，控制熔断器选择RT18带灯的座。(8)更换全部机床线缆及穿线管。配线使用软线；按钮站使用多芯软护套电缆。所有导线要求具有耐油性。(9)电柜采用新型仿威图电气控制柜，电柜一侧安装宝鸡雷博空调机，电柜上安装报警指示和电流指示。(10)原机床悬挂按钮站更换成新式铣刨按钮站。(11)电柜、按钮站各器件的安装要便于维修。(12)除满足原电气控制系统的要求和联锁保护外，逻辑控制作如下改进：①横梁升降控制：横梁下降结束等待1秒，同升0.5秒；上升结束等待1秒开始刹紧；升降动作没执行就松开升降按钮立即开始刹紧动作。电柜风机、总电源在按动急停时都断电；照明不受总电源控制；总停能停止所有的机床动作。②工作台控制：工作台运行具有步进/步退功能，能实现前进/后退自动换向，采用一级极限位，工作台超越限位自动停车，工作台具有1级减速功能。更新原机床的换向开关。③工作台的减速及返向环节，采用“软换向”，可以大大减轻减速及换向时蜗杆与齿条之间的撞击。)