影响色选机性能的原料条件的影响：生产加工的目的是为了使成品符合质量要求,而加工设备与原料是保证成品质量好坏的重要条件之一。两者在一定程度上又互相补充,即原料条件好可弥补设备不足的缺陷,良好的设备又能在一定程度上能克服原料条件的不足,其终目的是达到保证成品质量,色选机即如此。事实上,原料条件的好坏对色选机的性能具有很大影响,在同样的流量和感度情况下,随着原料中的异色粒含量的增加,色选机的选别率呈下降趋势。另外,进机原料的异色粒种类也会影响色选机的选别率。当前，非金属矿山面临日益贫化的现状，厚大、易采的矿体越来越少，薄矿体、难采的矿体越来越多，不仅难度大，而且贫化率高，增加了后续破碎、磨矿以及分选等工序的能耗和材料消耗等，导致生产成本极高。常用的选矿方式有拣选、重选、浮现、磁选、电选以及近几年新兴的色选。而对于色选。采用矿石色选机进行拣选作业，能够达到直接将块状矿物中的废石、夹石剔除，或者将低品位矿石与高品位矿石分离的效果。色选机常见的故障处理方法：常见故障：色选机经常停机。故障原因：灵敏度太高；背景板调节不当；原料含杂过高；色选机供气压力不足；经常出现气压保护。处理方法：重新调整灵敏度；重新调整背景板；荧光灯管每隔2000小时更换一次（视色选效果而定，约七个月）。色选机的“延长时间”和“吹气时间”请顾客不要随意调整。每周检查清理工作是否正常。)