小型电动机常用滑动轴承，在轴承座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内使用润滑油循环润滑，也有用油绳润滑的，保持润滑油的耐用寿命为20000-4000H。中型电动机多用滚动轴承(Ф内径25mm以上)，使用润滑脂润滑，通常一次性装填润滑脂(轴承内装填约1/2脂，使用1年后再清洗更换)。大型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂都可能使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间，合金滑动轴承***好低于65。干油集中润滑的分类：干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械磨擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的整套设备。由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目前一般的分类方法是：1．根据往润滑点供脂的管线数量分（1）单管线（单线）供脂的干油集中润滑系统（2）双1管线（双线）供脂的干油集中润滑系统2．根据供脂的驱动方式分（1）手动干油集中润滑1—手动干油站；2—干油过滤器；3—双线给油器；4—输油脂支管；5—轴承副；6—换向阀；Ⅰ、Ⅱ—输油脂主管（2）自动干油集中润滑系统。由于动力源不同，又可分为：电动与风动两类。集中润滑相对于手工润滑的优点如下：1、节省人工，降低运营成本设备集中润滑系统实现了设备运行过程中的定时定量、自动润滑，可节省原来95%的人工；延长设备***间隔时间，减少***次数；同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用，增加设备效益。2、延长设备使用寿命传统手工润滑注油量不易控制，而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。集中润滑系统具有定时定量、科学高1效的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显著降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。智能集中润滑系统的特点:主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。自动调整润滑油供给量，多种组合形式，适应多种润滑要求。定时、定点、定量、智能监控。计算机监控、多媒体语言、声光报警、***的调压系统，运行可靠稳定。可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送(200米)、远程监控(1000米)，远程信息收集，集中管理。节省油脂，保护环境。)