废气焚烧炉不同进气浓度对催化性能的影响1、以非CH4总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内，设定废气焚烧炉进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非CH4总烃进气浓度对催化性能的影响。由此可知，非CH4总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当非CH4总烃的进气浓度低于200mg/L时，其去除率不大于90%；当进气浓度上升到200mg/L以上其催化性能趋向稳定，去除率超过96%。原因可能是当进气浓度较低时，过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下，燃烧不充分，只有当废气焚烧炉进气浓度达到一定值，在设定的试验条件下，催化燃烧反应充分，继续加大进度浓度，废气焚烧炉，催化性能变化幅度不大。2、设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、进气浓度为210mg/L，使用单因素试验法，考察不同催化温度对催化性能的影响。由此可见，非CH4总烃的去除率随着催化温度的升高而增大，当催化温度低于220℃时，非CH4总烃去除率低于90%；当温度上升到240℃-350℃之间，其催化性能达到较好，非CH4总烃去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐渐变弱。因此，在本设定的试验条件下，较好催化性能温度参数为240℃-350℃。废气焚烧炉的原理与应用焚烧炉的处理能力一定要与在生产过程中所产生的废气量相匹配，因为过量的废气在焚烧炉中如果来不及燃烧，同样会发生事故。而如果焚烧炉设计过大，造成废气量不足，则将增大燃料的消耗。焚烧炉的废气处理能力与焚烧炉的炉膛的容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气预热区的结构、废气风机的能力（风速、风量、管道直径）、排烟风机的能力（风速、风量、管道直径和尾气排放烟囱直径）相关。对于有热量回收要求的焚烧炉，则要准确计算用热设备需求热量，计算热交换器的表面积和介质（空气或热油流速流量）。空气的流速、流量是由废气焚烧炉送风机的能力和管道直径决定的，热油的流速和流量是由泵的能力和油管直径决定的。焚烧炉较常用的燃料有柴油、重油和***。当废气焚烧炉采用重油为燃料时，需有化油器，让重油保持液态。同时，要有过滤器，有机废气焚烧炉，过滤去重油里的杂质，以防止堵住燃烧机的喷油嘴。在废气焚烧炉生产实践中，对于以重油为燃料的燃烧机，只采用一道过滤还不够，尽量采用两道过滤，有机废气焚烧炉，过滤网可以用80目或100目不锈钢网。燃烧机的点火机构有电子打火，点燃柴油或重油。对于这种点火形，有时会出现点不着火的情况。有许多厂家设计了先点燃石油再引燃柴油或重油点火方式，这种点火装置着火效果较好。燃烧机的类型和能力选用相当重要，尽量选用具有自动点火——小火——大火——熄火自动转换功能燃烧机。当焚烧炉冷炉点火时，需要很大热量，燃烧机应大量供油，而当设备处于稳定生产状态时，由于废气中的溶剂会辅助燃烧，此时燃烧机应小量供油，有机废气焚烧炉，这样才能达到冷炉点火时，焚烧炉能快速升温，而当生产进入稳定状态时，由于燃烧机能自动转到小量供油状态，才能达到节约油耗，节约能源的目的。但是，蓄热式焚烧炉的造价比较昂贵，许多中小型企业接受不了。利用燃烧法处理挥发性有机废气废气焚烧炉燃烧法是利用VOCs的可燃性，由于它们自身可以燃烧，如果将这些有机物，在一定的温度下，将它们通人到焚烧炉中，就可以使这些有机物燃烧，当这些有机物生成CO和HO，就可以将它们排放到空气中。这种燃烧法的处理机理，主要根据废气焚烧炉燃烧温度和燃烧方式的不同，一般可以将它们分成直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法三种形式。废气焚烧炉_***新能源公司_有机废气焚烧炉由南京***新能源设备有限公司提供。废气焚烧炉_***新能源公司_有机废气焚烧炉是南京***新能源设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴经理。)