钣金加工材料选用，一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板，铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。钣金件加工流程，焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距晶格距离形成一体。①分类：a熔化焊：ya弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊。b压力焊：点焊、对焊、撞焊。c钎焊：电铬焊、铜丝。②焊接方式：aCO2气体保护焊。bya弧焊。c点焊接等。d机器人焊。焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；ya弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。钣金加工冲压件加工的常见问题及原因，底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。侧壁有皱1纹：产生零件侧壁有皱1纹的主要原因是材料的厚度不够(比较小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。钣金材质加工属性导致的造型约束。钣金材质大多是板材状的，相对于塑胶材料而言，它在外观设计上给予设计师的自由度并没有那么大。所以在其造型设计上，并不能像塑胶成型那样，几乎可以做你能想到的造型。由于钣金工艺受折弯角度和装配公差的限制，在保证量产性的前提下其造型更多的偏向于简洁直观，很难实现异形曲面外壳，表面多运用平整切割、单向弧面等方式表现，做到整洁美观。)