可以链接生产，如印刷、开槽、压痕、订(贴)盒、打捆机等都可以完成。纸箱强度降低较少。由于柔印是轻压印刷，它对瓦楞纸板的强度影响很小。印刷精度不高，常规胶印网纹的数量为175条/英寸，而柔版纸盒中常规网纹的数量为35~65条/英寸，这是一种低精度的印刷方法，适用于印刷文本行草稿。尽管四像的打印质量近年来有所提高，但仍然有限。制作图版很容易，制作文字线条草稿很容易，制作四像图版很难。印刷质量的稳定性不好，主要体现在油墨色深控制的难度上。柔版直接印刷工艺适用于1型纸箱生产工艺，目前在中国纸箱厂广泛使用。I.滚筒衬里和压力调节印刷白板纸时，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变，只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。当印刷250-450克/平方米的白板纸时，滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差，纸张的紧密度远远小于涂布纸，印刷压力应相应增加。在瓦楞纸板的加工过程中，印刷过程只是其中的一个步骤，印刷出来的产品只能算是半成品，它将进入下一个工序进行进一步的加工。例如，如果印刷400g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米，印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米，橡皮布滚筒的总包装面积为3.15-3.35毫米(用微米测量)。如果纸张由厚变薄，则减薄后的厚度，即从印版衬垫拉出的填料厚度，应加到胶印滚筒上。柔版直接印刷具有以下特点:(1)大幅面柔版印刷机的宽度可达2。如果纸张在打印过程中由薄变厚，橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度避免带状印刷(与瓦楞纸板的机械方向相同)由于缺乏印刷技术的知识，一些装饰设计师设计了一些横向渐变线条的纸箱印刷图案。印刷时，印刷压力会挤压波纹。应力集中将发生在纸箱的这个区域，这是很容易打破的。小化打印压力为了保证纸箱的印刷质量，减少对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力应尽可能小，所用油墨应尽可能为快干油墨。其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为被层压机压板压紧的瓦楞纸板下部不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。保持油墨和洗涤剂的稳定粘度油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。由于印刷过程中油墨溶剂的挥发，基础粘度会增加。为了保持油墨粘度的稳定性，油墨稳定剂应每半小时至1小时加入一次，加入量为1%~2%。预印生产的瓦楞纸箱具有较高的强度。由于瓦楞纸箱的预印生产是在生产线上完成的，制作瓦楞纸板时有一定的加热成型时间，所以瓦楞纸箱的强度比传统的采用贴面机的方法得到的要高，可以避免贴面机生产纸箱时出现涂胶不均匀、纸箱“起筋”、纸板翘曲等现象。彩盒近年来的迅速发展是业内众所周知的。随着各种技术的发展，瓦楞纸板直接胶印日趋成熟。(2)版本位置调整印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。对于这个潜力巨大的市场，国内外胶印机制造商已经开发出适合瓦楞纸板直接胶印的设备。以下是市场上一些更有趣的设备:(1)高宝胶印机:2005年中国印刷展高宝公司的操作人员首先在高宝105印刷机上用157克铜版纸印刷精美产品，然后现场将承印物换成纸板，完成从纸张到不同规格纸板的转换，然后直接印刷出印刷质量可以用完的G型瓦楞纸板(厚度:1ml-f1)。瓦楞纸板的印刷质量是瓦楞纸板直接胶印技术成熟的有力证明。在2005年芝加哥印刷展上，高宝再次展示了高宝105在厚度为1.2毫米的瓦楞纸板上的印刷能力。高宝的大幅面胶印机——力比达130~162a的承印物厚度范围为0.04~1.2毫米。libida185，205的承印物厚度范围为0.1~1.6ram。这些大型胶印机可以直接印刷g、e和f瓦楞纸板。(3)丝网印刷油墨浓，色饱和度高，视觉效果强，特别是专色印刷。目前在中国购买的高宝大幅面印刷机主要用于包装印刷。例如，深圳华利包装贸易公司购买的高宝162a就是为客户提供***精致的大尺寸彩色包装盒和瓦楞纸箱。)