吹塑产品工艺主要控制因素有哪些？吹塑产品工艺的主要控制因素有进气形式、温度、膨胀比、吹胀比、口模尺寸、吹气压力、成型收缩率等。(1)螺杆、料筒采用氮化钢和***工艺制造，耐磨性好，企石吹塑加工，工作寿命长。(2)变频调速的低速大扭距马达直接驱动螺杆预塑，螺杆采用混炼头使塑化均匀，着色良好，能满足各种塑料制品的工艺要求。(3)锁模部件采用单曲肘、三连杆、三铰链机构，增力倍数大，锁紧可靠，动作平稳；机械部件的工作位置重复性***。降低了机器的噪声。(4)模厚调节和开合模行程调节幅度宽，可适合于各种产品的生产。(5)采用光控测料系统，可使挤出速度和模组的运行速度有机的结合起来.吹塑制品也称中空吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不运用模具，从塑料加工技能分类的视点，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中耐光性上色剂的耐光性直接影响制品的褪色，大型吹塑加工，受强光照射的室外制品，所用上色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在运用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光功能对颜色的改变也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生改变呈现褪色。在母料中参加紫外线吸收剂等光稳定剂，可进步上色剂和上色吹塑制品的耐光功能。注意中空机械吹胀的比例；吹张比例其实是吹塑薄膜在生产工艺的为要控制要点之一，它其实就是指在吹胀后的膜泡的平均的直径和未吹胀的管环直径之间的存在的比值。当吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，它实际上是对薄膜进行了一个横向的拉伸，这样的拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹塑加工厂，一旦吹胀比增大的话，吹塑加工厂家，它的薄膜的横向强度也会随之提高。需要强调的是，其吹胀比也不可太大，否则的话就会很容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。悦而实业(图)-大型吹塑加工-企石吹塑加工由东莞市悦而实业有限公司提供。东莞市悦而实业有限公司（）有实力，信誉好，在广东东莞的塑料桶（罐）等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进悦而实业和您携手步入辉煌，共创美好未来！)