浅谈同步带轮同步带应用中的几个重要问题浅谈同步带轮应用中的几个重要问题结合理论分析及实践研究，同步带传动应用中以下几个问题应引起重视：1、带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命，齿廓形状变化，带齿与带轮轮齿不能正确啮合，则会造成同步齿形带在短期内失效。2、带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀，因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。2剪切轮上具有至少1个与样品带同型的标准带轮齿槽，作为剪切齿槽．如带为直边齿形的，剪切齿槽亦应为直边齿形的。研究表明，一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢，例如45#，40Cr，35SiMn等，进行正火或调质处理，使齿面硬度为200至260HB。较高的强度和表面硬度，良好的韧性，方可满足工程实际需要，因硬度适中，故可在热处理以后精切齿廓。3、同步齿形带传动中，为避免同步带从带轮一侧滑脱，带轮必须有挡盘，挡盘应比带的背面高出1至2毫米，并有约为5度的倾角。4、当带轮转速大于极限转速时，必须进行动平衡，小于极限转速时，只需作静平衡，经平衡检测后，带轮的残余不平衡量应不大于允许值。5、带轮安装发生偏斜，则带侧面紧压在挡盘上，造成带侧面磨损加剧。因此，安装时必须注意带轮轴线的平行度，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差，从而产生啮合干涉与齿面磨损，过载时，承载能力大为下降。因此，同步齿形带应用中一定要防止过载，并选择合适的预紧力。如何正确储存工业皮带然说不同的工业皮带运用在不同的机械产品中，但是对于运用企业来讲，工业皮带的储存***知识还是很有必要的，了解了工业皮带如何储存，可以延长工业皮带的使用寿命。正确的工业皮带储存***方法如下：1、皮带和带轮应保持干净，不得沾有油和水。2、皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。3、请勿粘染油脂或其他***于皮带上。4、工业皮带安装时，工具或外力切勿直接施力于皮带上。5、皮带的使用温度范围为：-40°-120°C。6、储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。7、在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类等影响橡胶质量的物质接触。8、贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间，相对湿度宜保持在50%~80%之间。同步带张力调节同步带张力调节1、调紧传动装置的中心距，直至张力测量仪器测出皮带张力适当为止。用手转数圈主动轮，重测张力。2、拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带性能不良，故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧。3、起动装置并观察皮带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。关掉机器，三角带检查轴承及马达的状况：若是摸上去觉得太热，可能是皮带太紧，或是轴承不对称，或润滑不正确。)