***废物回转窑焚烧炉用途与简介回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。（6）回转窑内长达1小时的停留时间和700℃的高温，使***废物基本燃尽。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。回转组合***废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由本公司自主开发的***焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能。二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到***成分分解所需的高温（1100℃），高温区烟气停留时间为2秒。焚烧炉的特点归纳如下：（1）本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体，对焚烧物适应性强；（2）焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高；（3）高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低；（4）传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单；（5）对焚烧物形状、含水率要求不高；（6）回转窑内长达1小时的停留时间和700℃的高温，使***废物基本燃尽；二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到***成分分解所需的高温（1100℃），高温区烟气停留时间为2秒；（6）炉内利用高压风实现沸腾燃烧，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证。不但使垃圾焚尽烧透，还从源头避开或减低了产生二恶i英的工况区；（7）良好的密封措施和炉膛负压，保证***气体不外泄；（8）设备运转率高，年运转率一般可达90%；操作维护方便；（9）回转窑内增设强化换热及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩大了焚烧炉对废物的适应性；（10）结合专利技术，将传统二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高的回转窑的焚烧效率，同时具有常温出渣、渣料破碎、密闭锁风等综合功能。焚烧适应性适合焚烧物：（1）各种工业危废残渣、医i疗垃圾、生活垃圾等；（2）各种污泥、渣浆、油膏、塑料、橡胶油脂残渣、沥青等高分子废物；（3）高浓度废液、废水、废溶剂。废物处理量：100kg/h～3000kg/h医i疗垃圾热解炉控气式热解焚烧炉工艺特点：针对医i疗垃圾形状特殊的特点，我公司根据专利技术开发了控气式固体废物热解焚烧炉，该炉采用热解气化原理，废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化，产生的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后，与切向进入的二次燃烧空气强烈混合，二燃室出口烟气温度可达1100℃，烟气得以实现完全燃烧。（2）燃烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除易i爆气体就不能点火的功能，以防气爆。将焚烧和烟气处理形成一个系统，使尾气安全达标排放。工业垃圾焚烧炉特点是：（1）高温灭菌，无烟无臭，无二次公害；（2）两段式高温焚烧，温度可达850℃～1100℃，滞留时间达2秒以上；（3）采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不彻底，能耗高的缺点；（4）结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型，采用不同的内衬材料，确保物料在炉内燃烧速度快，保证物料不对炉子内衬产生腐蚀，延长了设备的使用寿命；（5）良好的喷风导气系统，确保用较低的空气过剩系数达到完i美的焚烧效果，降低了炉内的热损，节约了能量；（6）炉内利用高压风实现沸腾燃烧，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证；（7）设置废液、废气喷嘴，在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气，真正实现多功能焚烧的目的；（8）完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染的产生；（9）可根据用户需要配备废物自动投入与灰渣自动排出。（1）橡胶、化工油渣类等一般工业废弃物；（2）医i疗垃圾、动物尸i体、航空垃圾、生活垃圾；（3）少量废液、废溶剂。废物处理量：30~500kg/h)