企业视频展播，请点击播放视频作者：邢台诚浩机械厂（一）木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下3方面：1.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于碰到节疤、弯曲或其他缺陷，不自觉地发生手与刃口接触，造成割伤甚至断指。2.木工机械转速高，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲惫。这些因素都轻易使操纵者产生失误造成伤害。3.操纵者不熟悉木工机械性能和安全操纵技术，或不按照安全操纵规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。合金圆锯片的生产工艺并不杂乱，可是需求留意的是对生产进程中进行的查看，一起查看触及的方面需求查看到位。如：齿座硬度改变、各个面和视点总检、锯片基地孔及齿座查看等等方面。通常锯片在焊齿进程中会选用三种温度的基体齿座，在六百五十度加温时硬度的基体没有发作改变；在七百五十度加温时基体的硬度发作改变了，硬度增加了3-5度；磨损：木工多片锯齿轮传动过程中，齿面上的相对滑动会引起磨损，合理润滑可以明显延缓或防止齿轮的失效。在八百度时基体硬度已达到55-58度，故在切削时基体断齿。不一样的齿形或锯片在基体硬度不一样的情况下发作的改变及影响也是很要害的。选择方木多片锯锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。目前，方木多片锯市场比较混乱，有些厂家为了成本和利润，忽视了产品的重量，而用户的选择会从性价比上下手。所以，不要为了提高产品的利润而忘了产品的质量。国内的方木多片锯厂家盲目打价格战，以次充好，这种行为只会是短期的，也为提高产品技术含量的企业带来了更多的发展空间，所以，一定在确各产品品质的情况下，加大产品研发力度，提高产品技术含量，做用户认可的多片锯，以此来带用企业的发展。诚浩机械从事方木多片锯生产已有多年，产品从生产到出货，每一步都经过我们严格的检验，确保每一台机器都是能用、好用的设备，都能被用户认可。但有一点机床工具制造企业需要向圆木推台锯制造企业学习的是，产品开发速度以及市场化开拓。)