鄂式破碎机主轴断裂的原因1、运用操作不当：在运用规程中假如操作运用不当，比如喂料时，忽然加大喂料或是调换其余属性的物料都会导致机器临时之间控制不过来，产生忽快忽慢的现象，以至于鄂式碎石机在高速运转下变得不稳定，加快主轴的磨耗。2、构造布置不正确：主要是对于主轴的结构设计不合理，容易产生应力集中，详细表现在主轴与动锥的配合面过盈量太大，过滤圆角太小和无卸载槽上，这样容易形成设备的长远超负荷运转，主轴就会疲劳运转加快磨耗，而针对那些宽度较小的主轴来讲，更容易发生断裂现象。因此，在初始磨损期间，齿板可以旋转使用，或者上下两个部件可以旋转使用。鄂式破碎机在生产加工过程中，为了保障产品的产量和质量，操作人员需要严格按照规定进行加料，同时对设备各部件进行严格的定期检修，一旦发现设备工作能力降低的情况需立即停机进行***部件的检查并且解决问题。1、所加工原料的硬度和组成不符合鄂式破碎机设备所能承受的范围。在投放物料过程中应严格按照使用说明书，不可以投放过硬的物料。同时，严格的物料筛选对生产效率有着至关重要的影响。2、鄂式破碎机各部件的损耗或工作的电压低也会对设备的生产能力产生影响。工作人员需要定期检查设备的齿距，如发生移动现象需要及时调整颚板与轴承的相对位置，以保证运作过程中的固定性。如果发生较严重的磨损情况需要进行及时更换。3、如果设备和物料正常但排量依然低的情况下，需要对工作现场的电压进行检查，过低的电压会很大程度上造成设备的运转不良，因此将工作场地的电压调高到适应数值保障了它能够完全适应设备的重载要求，使机器安全稳定的进行工作。熟悉颚式破碎机的锤头材质的运用，在破碎物料时可以合理选择合适的锤头材质，保证破碎机的工作效率，延长锤头的寿命，进而节省成本，提高了效益。锤头对于颚式破碎机来说是它的核心零部件，也是破碎机非常主要的耐磨配，破碎机的锤头排列在破碎机转子的锤轴上面，当破碎机高速运转时，锤头通过直接打击物料，使物料破碎成合适的细度。按制造工艺来划分的话，锤头可分为铸造锤头和锻造锤头;按材质来分，可分为高铬锤头、复合锤头、高锰钢锤头、硬质合金锤头等。各个材质的锤头都有其各自的优点和缺点，也有各自的特色和功能。)