锅炉布袋除尘器滤袋的正常工作温度在160度，不能高温运行，除尘器设备装有“高温报警”器，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，滤袋安全及除尘效果。当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。除尘人员在工作中发现除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。布袋除尘器设计的主要因素设备耐压布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。作为一般用途的布袋除尘器,设备耐压为4000～5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15～50kPa。另外,某些如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或更高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。布袋除尘器是采用过滤技术从气体中分离固体颗粒物的过程。布袋除尘器(袋式收尘器)是采用过滤技术进行的气固分离的设备，其利用棉、毛、合成纤维或人造纤维，以及金属或陶瓷等制成的袋状过滤元件，对合尘气体进行过滤。当含尘气体通过洁净的滤袋时，由于滤料本身的孔院较大(一般为20~50pm)，所以除尘效率不高，大部分微细粉尘会随气流从滤袋的孔隙中穿过，粗大的尘粒靠惯性碰撞和拦截被阻留。随着滤袋上截留粉尘的增加，细小的颗粒靠扩散、静电等作用也被获，并在孔隙中产生“架桥”现象。含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙，纤维间粉尘“架桥”现象相应加强，一段时间后，滤袋表面积聚成一层粉尘，称为“一次粉尘层”。在随后的除尘集金层I过程中，“_次粉尘层”便成为滤袋的主要过滤层，而滤料则主要起到支撑骨架的作用。)