光学石英玻璃的生产工艺如下：一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的主要的过程。五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。光学玻璃推动了了人类的进步光学玻璃是特指的不同于我们常用的普通玻璃的一类特种玻璃，它们能够提供特别的光学视野，为人类了解微观世界已经太空深处提供了重要的物质前提。光学玻璃具有良好的通光性能，能够在制成光学镜片的时候保证良好的透光率，这一点非常重要，在观测外空环境的时候，一般镜片对光线的损耗非常大，使得对空观察会丢失很多的视野，出现极大的观测误差；另一方面，在观察微观世界的时候，光学玻璃的良好性能可以让镜片的厚度得到改良，能够生产出更加小型化的观察镜片，让实验器材更加方便实用。石英玻璃相比于普通玻璃的优势：石英玻璃的电阻值相称于普通玻璃的一万倍，是极0好的电绝缘材料，即便在低温下也具有精良的电功能。可以说，没有光学玻璃的帮助，我们的科技进步会更加缓慢。光学玻璃中关于消除色差的相关介绍复消色差(APOchromatic)：可以想象，如果某种材料随波长变化折射率的数值可以任意控制，那么我们就能够设计出完全没有色差的镜头。由于光学玻璃的广泛使用,传统的加工方法已不能满足精密加工的需要,尤其是对于非球曲面零件,特别是具有小曲率半径的非球凹面零件,用传统的加工方法加工较为困难且不能保证加工精度,不符合现代高科技发展的要求。可惜，材料的色散是不能任意控制的。我们退一步设想，如果能够将可见光波段分为蓝-绿、绿-红两个区间，而这两个区间能够分别施用消色差技术，二级光谱就能够基本消除。但是，经过计算证明：如果对绿光与红光消色差，那么蓝光色差就会变得很大；如果对蓝光与绿光消色差，那么红光色差就会变得很大。光学玻璃具有良好的通光性能，能够在制成光学镜片的时候保证良好的透光率，这一点非常重要，在观测外空环境的时候，一般镜片对光线的损耗非常大，使得对空观察会丢失很多的视野，出现极大的观测误差。理论计算为复消色差找到了途径，如果制造凸透镜的低折射率材料蓝光对绿光的部分相对色差恰好与制造凹透镜的高折射率材料的部分相对色差相同，那么实现蓝光与红光的消色差之后，绿光的色差恰好消除。这个理论指出了实现复消色差的正确途径，就是寻找一种特殊的光学材料，它的蓝光对红光的相对色散应当很低、而蓝光对绿光的部分相对色散应当很高且与某种高色散材料相同。近年来，光学玻璃作为光子材料在信息产生、传输、存储、显示、探测和处理等领域得到了广泛应用，光学玻璃不再是单纯的被动式传光材料，主动式光功光学玻璃已成为光学玻璃的重要组成部分。萤石就是这样一种特殊材料，它的色散非常低（阿贝数高达95.3），而部分相对色散与许多光学玻璃接近。荧石（即氟化钙，分子式CaF2）折射率比较低（ND=1.4339），微溶于水，可加工性与化学稳定性较差，但是由于它优异的消色差性能，使它成为一种珍贵的光学材料。萤石早仅用于显微镜中，自从萤石人工结晶工艺实现以后，超长焦镜头中萤石几乎是不可或缺的材料。由于萤石价格昂贵、加工困难，各光学公司一直不遗余力的寻找萤石的代用品，氟冕玻璃就是其中一种。各公司所谓AD玻璃、ED玻璃、UD玻璃，往往就是这一类代用品。)