对于15°入口锥角结构形式,三种陶瓷喷嘴的1大应力均出现在锥角结束处和出口处，由于冲蚀角的减小，锥角结束处应力值比30°入口锥角喷嘴下降幅度大,而出口处的应力值没有变化，所以出现了1大应力在两处同时存在的情况。另外,15°人口锥角喷嘴的锥段长度增加,使得1小应力出现的位置后移，1小应力比通孔和30°人口锥角喷嘴有所增加,喷嘴所受的11大与1小应力之间的差值进一步缩小,应力分布更均匀，表明15°入口锥角喷嘴的结构形式更合理。绝缘性好、使用方便由于陶瓷喷嘴绝缘、不导电,所以在施焊过程中,不像紫铜喷嘴那样,一旦内壁上逐渐积聚起来的金属飞溅与焊丝相连接时,喷嘴触及工件,便会发生短路,产生火花而烧坏。磨料硬度对硬质合金喷嘴冲蚀磨损率的影响硬质合金喷嘴的冲蚀磨损率与磨料硬度的关系,可见,SiC磨料对YG8喷嘴的冲蚀磨损率分别是白刚玉和棕刚玉磨料对其冲蚀磨损率的4倍和7倍；喷嘴在使用过程中有可能会因为工作过程中各种的原因而导致严重额损伤。而SiC磨料对YT15喷嘴的冲蚀磨损率分别是白刚玉和棕刚玉磨料对其冲蚀磨损率的3倍和5倍。两者的冲蚀磨损率都随磨料硬度的增大而明显提高。磨料硬度对陶瓷喷砂嘴和硬质合金喷嘴的影响规律不同,区别在于两类材料的冲蚀磨损机制存在差异。?陶瓷喷嘴材料生产过程中磨料硬度对其冲蚀磨损率的影响陶瓷喷嘴的体积冲蚀磨损率与磨料硬度有关。两种陶瓷喷嘴的冲蚀磨损率都随着磨料硬度的增大而明显的提高。SiC磨料的硬度1高，对喷嘴的冲蚀磨损率严重；棕刚玉磨料的硬度1低，对喷嘴的冲蚀磨损轻。对于B4C/（W,Ti）陶瓷喷嘴而言，棕刚玉磨料对其的冲蚀磨损率只有SiC磨料对其冲蚀磨损率的1/9左右，也就是说采用9份的棕刚玉磨料才能产生1份SiC磨料的同样效果。采用三维实体造型的方法对陶瓷喷嘴进行有限元建模，实体建模方法的特点在于有限元分析对象为模型的几何特性，无需关注有限元模型的特定几何特征如节点、单元。碳化硼陶瓷喷嘴材料的用途基于碳化硼陶瓷喷嘴材料本身的特点，其在很多领域得到了广泛的应用，主要有以下用途：1、耐磨材料。因为碳化硼陶瓷具有极高的硬度、良好的抗磨损能力，将其应用于喷嘴领域，获得很好的效果。2、研磨剂。可用作研磨硬质合金、陶瓷及宝石等硬质材料的研磨剂。3、防氧化材料。碳化硼通常作为氧化剂加入金属和碳化物。4、耐腐蚀材料。在常温下，B4C陶瓷稳定，几乎与所有酸碱都不发生反应，可以用作耐腐蚀材料。主要应用于石油、化工、建筑业上，还广泛用作钢零部件的焊接以及水泵高速旋转轴上的密封材料。)