公司主要生产皮带机，皮带机配件，托辊，滚筒，输送带等带式输送机的输送带出现问题该怎么解决橡胶输送带是带式输送机的主要组件之一。输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行;输送带的偏差是带式输送机常见的故障，其及时准确的处理是保证安全稳定运行的保证。有许多现象和偏差原因。有必要针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法，以有效地解决该问题。防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。带式输送机其次，转鼓的外表面加工错误，胶粘剂或不均匀磨损导致直径变化，传送带将转到较大直径的一侧;所谓“大而不小”;四：传送带的牵引力Fq向直径的大侧产生移动分力Fy。在分力Fy的作用下，传送带偏移;对于这种情况，解决方案是清洁滚筒表面。，将更换并重新处理加工错误和不均匀磨损。因为油浸式的散热才能比油冷的要好，油能够进入电机内部进行散热。转移点的卸货位置导致传送带偏斜，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中在水平面。垂直时效果更大;通常，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度;相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮带的横向冲击力Fc越大，材料也难以对中;传送带横截面上的物料发生偏转，冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。如果物料偏向右侧，则皮带朝左侧移动，反之亦然;对于这种情况下的偏差，在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。受空间限制的带式输送机的上，下漏斗，导槽等的形式和尺寸应更加小心;一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三;为了减少或避免皮带的偏离，可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。如何降低运输机运行中的能耗和运输成本，对提高煤炭企业的经济效益具有重要的作用。)