环境日益恶化为环保机械提供更加广阔的发展前景，环保机械反过来又为保护环境增砖加瓦。木炭是传统燃料品种,随着科技进步和环保意识增强,利用生物质废弃物如锯末、农作物秸秆和植物枝叶等原料,通过机械成型加工和连续炭化,已完全代替木材烧制木炭。大型原木炭化炉欧美和日本等发达***研发和采用各种机械化和连续化的生物质炭化工艺和设备,大大缩短了炭化时间,提高了设备的生产率,实现了生产过程的自动化。我国近二十年来通过引进国外***技术和自主研发相结合,在生物质成型和炭化技术方面取得了长足进步。我厂借鉴国外技术，研发出大型原木炭化炉生产工艺，改变老工艺，提高新技术，为环保事业做出贡献。全自动麻杆炭化机炭化麻杆有多重优势：成品含碳量高、设备炭化速度快、炭化环境环保无烟、能源再利用、生产可连续进行不间断、采用自动化配置节省人力、PLC自动控制柜人性化控制、科技含量高、规模化炭化。炭化炉设备拓展了产物的用途，提高物料之间的传热效率，提高热能利用率。并对干馏槽在受热过程中的热胀冷缩问题，搅拌推料装置的密封问题，进料出炭装置的密封问题，进料口的物料防堵塞问题，生物粉燃烧机稳定送料问题进行了试验研究得到了突破性进展。机组生产能力为每公斤原料可产0.25～0.3m3气体，产炭粉0.25～0.3Kg。解决夹生碳的方法：A、气流不顺：主要原因是在摆烟道的时候没有摆好，砖缝过大，木屑棒掉到烟道中堵塞烟道。在我国，生物质在能源消耗中占有举足轻重的地位，它仅次煤而成为我国第二大能源，占全部能源消耗的20％。在农村能源消费中，生物质能约占生活用能的70％。传统的利用炉灶直接燃烧是我国目前生物质能利用的主要方式，这种方式能源利用率低，只有10～15％，能量损失严重：对生物质资源的无序使用和浪费不但直接导致大气污染，还严重***生态环境。大型原木炭化炉1、将烟气利用二次燃烧；炭化炉排除的烟气中含有大量的木煤气，且其都具有性，我们可以将窑烟引入烘干机的炉膛，作为烘干的燃料即取得一举两得的解决办法．2、安装净水装置；我国近二十年来通过引进国外***技术和自主研发相结合,在生物质成型和炭化技术方面取得了长足进步。在窑旁建一水池，将窑烟通过风机和管道引入池底，由于水的比热大，窑烟在池水中行走的过程中其木醋液会被迅速凝结沉入水低，少量木煤气从水面排出．这样可以将窑烟减少一半以上。需要指出的是这种办法的原理实际是冷凝而非溶解．除蒸发损失的少量水外，其余部分可以反复使用．此外沉在水底的淤积物要定期清洗。通过以上两种方式的处理，炭化炉碳化产生的烟气很大化的被环保加工处理，既保护了环境，又利用了资源，可谓一举两得。在***对于环保要求愈加严格的今天，环保无烟炭化炉日益深入民心，成为众多客户追捧的对象。)