数控机床(属性:自动化机床)常采用电动机无级调速系统,为扩大调速范围,适应低速大扭矩的要求,也常用齿轮有级调速和马达无级调速相结合的方法实现主轴调速。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。数控加工设备是集技术密集型和知识密集型为一身的机电一体化产品，其技术***、智能化程度较高，控制系统以集成电路为主，结构较复杂，因此数控加工设备在长期运行过程中所产生的故障较复杂，维修难度大。数控加工设备的故障诊断与维修是其使用过程中重要的组成部分，也是制约其功能充分发挥作用的因素之一。数控加工设备的故障类型一般分为有显示内容和无显示内容两大类。随着数控技术的发展，多轴数控加工中心正在得到越来越为广泛的应用。它们的1大优点就是使原本复杂零件的加工变的容易了许多，并且缩短了加工周期，提高了表面的加工质量。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。由于数控机床具有加工精度高、加工、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种***刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷1刀具等。)