二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过***层到提取罐底部,***中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故***中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，***中的溶质高速溶出，直至完全溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2～1.34)的药膏，放出被用。动态连续提取罐的提取过程动态连续提取罐的提取过程一般有以下四个主要的操作控制环节：1.油水分离器；2.冷却器；3.冷凝器；4.投料口；5.泡沫捕集器；6.管道过滤器；7.泵；a.动态提取罐的加热操作：用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。b.动态提取罐的循环操作：强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的***快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。芳香水从回流水管道回到动态提取罐回流循环：在提取过程中，产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝，再进冷却器冷却，液体回流到动态提取罐内。如此循环直至提取终止。提取液的排放操作：提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。提取挥发油的操作：在提取过程中，药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道需要关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到动态提取罐。中药提取液浓缩设备新工艺和新技术中药提取液浓缩设备新工艺和新技术近年来取得了长足的进步。根据中药提取液的特点,单效或多效自然外循环蒸发浓缩工艺和装置具有广泛的品种适应性。对于黏度及相对密度较大的中系,建议采用在线防挂壁三相流浓缩工艺和装置。中药提取液的非热浓缩工艺、技术和装置目前尚处于研发阶段,但是,无疑是未来的发展的方向。冷冻浓缩方面,建议在深入研究溶剂结晶机理的基础上,降低浓缩比率或提高浓缩倍数。在膜浓缩领域,建议在分子水平上开展研究,以解决膜污染问题,提高浓缩倍数。)