光纤激光切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是光纤激光切割机依然表现出很强的实力。对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。光纤激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。随着现代科技的发展，光纤激光切割机作为省时省力的钣金加工工具,已普遍的运用在各行业当中.1、厨具行业：随着现代科技的发展，厨具行业的传统加工工艺不断转型，光纤激光切割机作为当前金属加工行业的主角，在厨具制造中无论是加工质量，还是优化产品外观都有一番作为。2、广告行业：作为一个有实力的消费行业，广告业薄金属的加工一直是众人看好的焦点。3、家电制造：家用电器是现代家庭生活的常用品，人们对家电的需求不但需要品质优良，并且需要美观大方。自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大创新之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。脉冲激光镭射适用于金属材料，连续激光镭射适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。一、激光打标加工工艺与传统打标工艺的不同之处现在的激光打标加工技术与传统打标工艺有着巨大突破，更是有着与传统无法比拟的优势：1、加工材料的范围理更多更广，可以对多种非金属性与金属性的材料进行打标加工，特别适用于脆性材料、高熔点材料、高硬度性材料等等，传统打标机只能对某些特定的非金属性材料进行加工。2、激光打标加工技术不同于以往旧式的打标机，必须接触被加工物件的表面才能进行加工打标，而经过激光技术的融入与创新，激光打标只需要激光对被加工物件表面进行集中的高能量照射就可以完成打标，这种非直接接触的加工不仅不会损坏被加工件的表面，没有切削力，打标而成的图案、符号、文字等质量非常高。现在，很多金属加工企业都会选择用光纤激光切割机来进行加工工作，但是不少金属激光切割机品牌产品不成熟，质量堪忧，还有一些厂家为了拓展市场，实施价格战，结果不管是在配置上还是***上都会缩水，进而损害消费者的利益。3、激光高能量密度的特性所聚集的激光束非常细，使得加工物件的影响范围非常小，有利于减小原材料的损失。4、与现代自动化、计算机系统有效结合，从而实现快速加工的目的。5、能雕刻打标多种各形码、数字、图案、字符等等。6、用于对服装行业、轻工业、五金制品等进行防伪标注。激光镭射切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光镭射适用于金属材料，连续激光镭射适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。半导体激光器是所有激光器体积***1小的激光器，已在激光通信、激光存储、激光测距等方面得到了广泛应用。激光镭射焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光镭射焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其汽化，在冷却后成为一块连续的固体结构。7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。激光打孔技术具有精度高、通用性强1、、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一。在激光镭射出现之前，只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度1大的金刚石上打孔，就成了极其困难的事。激光出现后，这一类的操作既快又安全。激光镭射打标技术是激光加工1大的应用领域之一。激光镭射打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永1久性标记的一种打标方法。激光镭射打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。全固体紫外波段激光镭射打标是近年来发展起来的一项新技术，特别适用于金属打标，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子工业和生物工程。)