油雾收集器的工作原理油雾收集器通电后启动内部电机，通过安装在设备上的吸口进行吸取油雾，油雾在叶轮的带动下经缓冲机构后进入过滤机构进行油雾分离过滤，后经过活性炭过滤除味后经出风口排出空气中，从而实现对设备高速运转所产生的油雾的分离。一次过滤液相捕获：旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。二次过滤气相拦截：高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒又逐级滤材完成。三次过滤真空吸雾：含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和***气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。油雾收集器使用的益处。对***的影响：数控机床加工过程中，一般会产生含有成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，0.3—3.5微米的颗粒吸入***内对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成等事故。对机床影响：高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。浪费资源、***环境：如果将油雾气体排向室外，会***环境；电动机的稳定性是整台设备的关键部件，配套的电动机由集团公司生产，各项数据经过严格测试，绝缘等级为B级，防腐等级达到IP55,产品使用返修率只有0。若能有效回收，可节约资源。对火警的影响：油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患。油雾收集器机械式原理相比过滤式被动阻挡不同，机械式对油雾收集更加依赖各环节主动性疏导分离；往常消费中针对轧机的油雾净化回收器也有采用过滤式的，如纸袋过滤和金属网过滤的方法州，这种方法的过滤效果比较好，过滤后的排放浓度可抵达3．5mghn3，低于欧洲的排放标准5mg／m3。因气、液、固体物理属性不同，力求综合运用各类力学原理使油雾气体被各环节主动分离开，（包含离心力①运用，但离心力技术仅是其中一个环节）残余量较少的微粒子再通过末端过滤器滤除，有效运行时长是过滤式类型3倍以上，生产使用费用节省70%，功耗低，主体各级处理单元为具有主动气液分离能力的金属元件，不属于耗材，也不同于金属丝网拦截过滤框板。末端过滤器使用寿命越长，意味着其前级各分离元件分离技术越高。油雾收集净化器的制造原理主要是有几种方法：惯性分别法、静电堆积方法、洗濯吸收方法、过滤法、催化剂净化法等。而在消费行业中应用比较普遍的是机械式、静电式和过滤式这三种方式，机械式油雾收集器，除油雾方法就是经过排风机将油雾吸入到集油器，在叶片向心力的作用下，将油粒抛向集油器侧壁构成油液后中止搜集，机械式的另外一种方式就是采用防护罩，但是效率低，安装和维护费用较高，不便于正常操作时的工作。静电油雾收集器，则是应用引风管道将油雾吸入到搜集管中，经过静电场的作用使带电油雾颗粒吸附到极板上构成油滴，流入搜集器，在某些环境中可以对回收物中止处置后循环运用。可用于切削油、柴油及合成冷却液作为冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气，喷雾作业清洗机，防锈油喷雾，冷却液喷涂。)