环保袋的高性能纤维包括有机和无机高性能纤维两大类。常见的高性能纤维分类。高性能纤维的应用领域十分广泛，主要应用在有特殊要求的工业和技术领域，在宇宙开发、海洋开发、情报信息、能源交通、土木建筑、军事装备、化工和机械等诸多方面起着重要的作用。产品品种多，应用领域一阔由于使用的纤维原料范围广湿法圆网机和斜网机能适应定积重量在10到200克每平方米范围内的环保袋生产加上各种后加工工艺的应用，可以加工各种产品，尤其适合于大批量规模化生产。碳纤维碳纤维是指含碳量在百分之九十以上的高强度、高模量、耐高温材料。它好像一束有光泽的黑色头发，但又比头发细得多，一般直径只有六到八微米。以聚丙烯睛纤维、勃胶纤维和沥青纤维为原丝，经高温加热除去碳以外的其他一切元素，制成碳纤维。若以聚丙烯睛纤维为原丝，则需先将原丝加热至二百到三百摄氏度、约三到十小时的预氧化目的是使原丝中大分子环化形成耐热的梯型结构，使之能在惰性气体如氮、氦等保护下在一千到一千八百摄氏度的高温炉中进行炭化处理，由此而制得碳纤维。抗紫外线纤维指本身具有抗紫外线***能力的纤维或含有抗紫外线添加剂的纤维。环保袋的纤维原料从单一的韧皮纤维已发展到今天的各种纤维，装备也从单一的圆网和单层斜网成型器发展到现在的双层和复合式斜网。在工艺技术方面，制造技术日趋成熟，已能规模生产具有特种功能、不同的用途和系列化的湿法环保袋产品，满足了一些特殊需要，已发展成为环保领域中不可缺少的组成部分。湿法环保袋的特点。湿法环保袋与传统造纸方法的区别。湿法环保袋技术虽然源于传统的造纸技术，而且时至今日仍沿用了许多造纸的工艺和制造设备，湿法环保袋与纸的外观和某些性能也有一定的相似之处，但它并不是纸.而是一种织物，从使用的原料、加工技术和产品特性来看，两者有一定的区别.主要表现在以下几方面。纤维呈单纤维状后与水接触面增加，加快纤维吸水润胀，使纤维壁产生位移，增加了纤维的可塑性，使浆粕形成胶体状，有利于成网。环保袋原料纤维制桨工艺，纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同的纤维原料得到充分混合，制成纤维悬浮浆;然后在不产生纤维团块的情况下，将悬浮浆送至成网机构。纤维在制浆过程中不能产生扭结，否则就不易被水力打散成单纤维状态。这种纤维扭结的产生与纤维原料的性质、纤维悬浮浆的过度搅拌，以及制浆容器内零件表面粗糙有关。纤维的扭结是形成纤维团块的原因。为了消除纤维团块，应将纤维悬浮浆中的纤维密度控制在0.05到0.08克每立方厘米范围内。纤维制浆有两种形式，为非连续式纤维制浆工艺，将纤维素浆粕板送人料桶，在桶底部装有高速回转的转子，通过强烈的水流使浆粕板打烂溶解后，由泵送入桶中，经送浆泵送人粉碎机，然后经贮料捅送人混料桶。切断的短纤维可直接送人混料桶中进行分散，并与其他纤维混合。由于超细纤维的比表面积大大提高，是酶、离子交换剂等活性剂的良好载体，可提高其活性效率，并可用于渗透膜和生物***人造血管、人造皮肤等领域。通过收缩整理可提高环保袋的定积重、紧密度和强力等效果，片便于合成革的剖皮加工。收缩整理可在干态或湿态下进行，视所选用的纤维原料种类而定。一般来说，当环保袋纤维网全部或大部分由合成纤维制成时，宜采用干态整理，所用设备为平幅烘燥机、圆网烘燥机或短环烘燥机。当环保袋纤维网主要由天然纤维制造时，宜采用湿态整理，将环保袋通过热水浴进行收缩，然后进行挤压，***后在松弛状态下进行烘燥在湿态整理中，为了节省能源也有采用蒸汽进行收缩的工艺，但必须注意各种纤维的不同热收缩条件、分别选用热水、热风或蒸汽进行收缩整理。根据环保袋的特性要求，在纤维原料中混入一定比例的高收缩性化学纤维，其收缩效果较佳。纤维在制浆过程中不能产生扭结，否则就不易被水力打散成单纤维状态。)