焊接机器人开始只在点焊中得到应用，随着计算机技术、传感器技术的发展，弧焊机器人逐渐得到普及，焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。焊接机器人焊接时，操作人员须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。由于须示教，所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。其次须确保工件的精度，因为机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。焊接机器人轨迹精度为±0．1mm，以此精度重复相同的动作。焊接偏差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平，操作人员进行示教时须输入焊接程序，焊枪姿态和角度，电流、电压、速度等焊接条，示教操作人员须充分掌握焊接知识和焊接技巧。焊接机器人焊接过程中须充分注意安全，它是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时不允许人靠近机器人，须设置安全护栏。操作人员须接受劳动安全方面的专门教育，否则不准操作。为什么焊接机器人被称为焊接机器人？因为它与人类具有相同的“大脑”。今天，让我们来看看生活中越来越常用的一些越来越重要的焊接机器人。许多人实际上将多焊接机器人定义为能够控制自己，做某些动作或做其他事情。实际上，焊接机器人具有各种内部信息传感器和外部信息传感器，例如视觉，听觉，触觉和嗅觉。除了具有感受器之外，它还具有作为对周围环境起作用的手段的效应器。这是移动手，脚，长鼻子，触须等的肌肉或自行式马达。人工智能对机器运行的影响，焊接机器人将部分取代人的工作，完成智能主动。在中国，日本和其他***，它可以弥补老龄化和人力资源造成的劳动力缺乏，人工智能可以通过提高劳动生产率来提高人民的力量。优化生产流程。通过人工智能技能，可以在生产过程中调整和改进参数，并为生产中使用的许多机器设置参数。在生产过程中，焊接机器人需要设置很多参数。在***成型中，可能需要控制塑料的温度，冷却时间表，速度等。点焊一直被用于连接两个薄型板材部件，并且无需通常的焊缝。通过电流，工件的一个小面积上将汇聚很高的能量。然后通过很高的压紧压力完成不可解除的连接。整个工艺仅需要几分之一秒，它易于操作并且不需要额外的添加料，比如气体或金属丝，可以轻松地实现自动化。点焊机器人系统作为一个灵活、***、通用的点焊柔性焊接加工单元主要用于低碳钢、合金钢及有色金属的焊接。因此它可以理想地应用于比如汽车车身的大批量生产或大型板材的多点焊接工站中。但接合位置必须能从两侧接触到。这对于库卡机器人来说轻而易举：为此所需的焊接钳作为机器人的工具构成了一个真正的用于持久接合的加工单元。)