氢气烧结炉的两种常见类型典型的氢气烧结炉有两种，即碳管炉和连续钥丝烧结炉。碳管炉发热原理:向既为炉膛又为发热体的石墨管通以低电压、大电流，依靠石墨管的电阻将电能变为热能。其结构如图1所示。碳管炉的技术特性:工作温度，温度为2000℃，额定炉温1600℃;功率35-80kW.这种烧结炉是早期使用的烧结设备.其结构简单，升温速度快，但是这种炉子的热损失较大，炉温波动较大，炉管寿命短，而且烧结时炉内气氛中碳的浓度太高，烧结制品易于渗碳和产生“起皮”废品，目前己经不再使用碳管炉作为硬质合金烧结设备。烧结炉烧结时需要使用压力而有加压烧结炉烧结时需要使用压力而有加压烧结炉，这种炉子主要用于薄层制品如粉末冶金摩擦片的烧结，钟罩炉便是一种典型的加压烧结炉。株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，和优惠的价格，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。烧结炉的运行过程(1)粉末压坯具有较大的自由表面，烧结过程一般需要保护气氛，并且对各种烧结气氛的反应很敏感。连续相丝烧结炉连续铝丝烧结炉的技术特性:炉膛材质为刚玉或氧化铝;工作温度，炉温1650℃，额定炉温1500℃;炉内工作气氛为氢气;功率60-120kW,连续相丝烧结炉是以相丝作为烧结炉高温带发热体的烧结炉，其结构见。连续铝丝炉炉体按温度可以分为3个区域:预热区(低温带)、烧结区(高温带)、冷却区。预热区的温度约为700`C，起预烧作用;烧结区温度可以达到16509C,烧结区的炉管必须采用刚玉陶瓷管，预热区则可以采用刚玉管。烧结炉烧结防氧化如果是气氛烧结，主要控制气氛的，点太高表示气氛水分含量高，会产生氧化。因为连续铝丝烧结炉炉管在1500℃工作温度下使用寿命比碳管炉长很多，所以其适于烧结钨钻钦合金阔。株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，和优惠的价格，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。使硬质合金刀头及各种金属粉末烧结成型，烧结时炉内温度可达到1000一1600℃，形成完全闭合烧结状态。新型粉料连续烧结炉的工作原理新型粉料连续烧结护采用气直热式螺旋推料工作原理，具有自动控没、自动加料及连续送料功能。采用作为堪料.对筒体烧结段直接供热。根据粉料比热、粉料输送呈、烧结温度、及热效率等因素综合计算并选择高速调温烧嘴，配备自动点火装锐，在烧嘴内部完成椒烧.同时高压风御is时高温烧嘴供风，高沮焰气通过二次配风调温后.使烧嘴出口焰气的温度在200一1400C范田内任愈调节。通过热电偶检测筒体沮度.再由PLC对气且、风且及比例阀等参数进行控制.实现自动控温功能。此系统同时具备自动检漏、火焰监测、熄火保护及报共等控制功能。对于钛、铌、钽、锆和反应堆用金属材料的热处理以及对于需要在洁净环境中进行金属材料的退火者，需要在高真空中进行。确保加热过程安全、可弃。株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，和优惠的价格，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。多元系固相烧结除发生单元系固相烧结所发生的现象外，还由于组元之间的相互影响和作用，发生一些其他现象。)