VPSA制氧机作为氧源的经济性目前，国内多套燃煤锅炉脱硝项目，配套VPSA制氧机做为臭氧发生器的气源。一般，设计可靠的VPSA制氧机能长期稳定的工作，开车率高，维修量少，是污水处理、脱硫脱销烧等用氧源的理想选择，国外气体公司亦都采用同类流程。VPSA制氧机所产氧气，纯度大于93%，达到-80℃以下，通过降噪厂房和整套减震消音措施，噪音可以达到环保要求。同时，因其开停方便和流量调节功能，使其更适合用于污水处理、脱硫脱销行业，配套臭氧发生器。而随着市场经济的不断发展和完善，成本费用是一项综合反应企业管理质量的重要指标，也是企业进行决策的重要依据。VPSA制氧机工艺日趋成熟，能耗也达到了相当水平，其在中小型现场供气领域已逐步取代了深冷装置，和液氧贮槽供气相比优势更是明显。VPSA制氧系统设备真空变压吸附(VPSA制氧)工艺从空气中提取氧气。其基本原理是利用吸附剂对不同吸附质进行选择性吸附、且吸附剂的吸附容量随压力的变化而差异之特性。空气中的主要成分是N2、O2和惰性气体，并含有水分、少量CO2、灰尘和因地区而异的不同组成(如烃类、SO2和H2S等)。此外，空气中还含有极微量的O3和NO2。选择合适的吸附剂，将绝大部分N2和几乎全部的二氧化碳、微量烃、水分及其他组分在加压下吸附，在减压下解析，而大部分氧和不被吸附，得到符合要求的富氧，经增压后送用户使用。压缩系统是将制氧所得的压力较低的产品氧气(10～12kPa(G))通过氧气增压机进行加压，压力加至0.14MPa(G)送入氧气缓冲罐，再通过压力调节阀进行稳压后，送出界区至生产车间。变压吸附制氧设备在玻璃熔窑中的配套应用一、配套变压吸附制氧设备后，建设***方面的优势：1.1可取消蓄热室和小炉，土建面积、工程量及费用相应减少，约减少总***的70%；1.2因大碹和胸墙的耐火材料选材要求更高，使得其使用寿命、***费用会增加。使用寿命完全能达到八年以上，增加的***费用约为总***的50%；1.3总体而言，可节约建设总***的20%。二、配套变压吸附制氧设备后，熔化单耗即能方面的优势：通过一个多月来的运行数据分析总结，其熔化单耗降低了30%以上。若按其厂重油目前购进单价2500元/吨、如不配套制氧设备其吨产品重油耗量约200Kg来计算，一天的节省费用约：19500.00元。目前随着***的能源政策以及对环境的保护，随着油价的不断攀升，熔窑配套变压吸附制氧设备的工艺已成为玻璃企业节能改造的选择。也为实现了节能降耗、减少污染，显著提高了玻璃质量，带来社会和经济双重效益。可说是玻璃工业的第二次革命。)