废气处理设备的工作原理酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。（2）预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，再回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于***排放标准。废气处理设备的特点1、设备占地少，安装方便。2、除尘脱硫校率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%。3、设备运行可靠，维护简单、方便。4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。5、耗水、耗电指标较低。为什么废气处理设备会堵塞？1、废气处理设备内件的选择不正确。2、没有选择合适的脱硫剂。3、脱硫系统的指标控制。4、气温低时在液相加热。5、硫回收的质量：硫回收的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。该装置突出优点是：结构简单，机动性较强，应用范围广，成本低，喷头不会杜塞。即便脱硫系统开的再好，硫磺回收不出来，废气处理设备价格，那肯定是滞留在了塔内，为堵塔埋下隐患。造成废气处理设备堵塞的原因还有就是熔硫的返液如果回系统，是造成副盐含量高的一个因素。6、前工段的除尘效果：众所周知，进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入废气处理设备就很难带出，会和硫膏掺和在一起湿法脱硫堵塔原因分析及对策造成堵塔。7、脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了设备，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，随即附着于填料表面，这是造成化工废气处理设备上段堵塔的一个原因。废气处理设备的四种废气处理方法：1、冷凝法是将废气温度降低，使***物质冷凝，凝结并与废气分开，达到净化的目的，这种方法***大，能耗高，不适宜处理大风量的废气。2、吸附法利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气体相转达移至固体。优点：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体，净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。1、综合考虑该厂的实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、工期短、占地面积少、操作管理简便的废气处理设备。缺点：吸附费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。这种方法适合于中小风量的废气处理，且操作简单，效果好，***费用合理。3、燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。公司经过10余年的不断发展，凭借在化工设备、环保设备、环保工程等领域的***水平和成熟的技术，现已成为各类化工设备、环保设备、环保工程的***设备供应与服务商。废气处理设备适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化校率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。直接燃烧法是将含有***物质的废气送入燃烧器烧掉，催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的***物质。燃烧法也***大，能耗高，不适宜处理大风量的废气，存在产生二次污染的环境风险。4、水吸收法原理：废气处理设备利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有***排放源的恶臭气体。脱附下来的有机物已被浓缩并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，废气处理设备，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。这种方法简单可靠，***省，处理风量不受限制。布袋除尘器常见问题：布袋除尘器的风量过小低风量的布袋除尘器会对粉尘吸收不足，这会耗费工厂宝贵的时间和金钱。低风量可能是由几个因素造成的。使用以下过程对此进行故障排除：1、清洁堵塞的除尘布袋除尘布袋清洁不当会导致压降过高，从而不可避免地导致风量减少。除尘布袋应在脱机模式下进行清洁，并关闭风机至少15分钟。这段时间过后，再次启动设备。如果压降仍然很高，则需要更换除尘布袋。2、评估风机性能一些问题可能会影响风机的性能。皮带可能滑动，风机旋转可能不正确，进口或叶轮可能处于不良状态，或者由于管道系统的入口设计不佳可能导致压力不合适。任何发现的具体问题都应该得到纠正，风机应重新测试流量和压降。3、检查进气管道如果进气管道堵塞，运行时间过长，或者由于连接不当或配件不当造成压力损失过大，系统的空气流动将受到影响。应定期检查管道，并尽快纠正任何具体问题。注意：如果有风机挡板，在启动之前应关闭挡板。一旦除尘布袋上的压降达到约2英寸水柱，阻尼器可能会打开，直到设备达到设计容积。这蕞好通过采集布袋除尘器入口或出口管的皮托管横截面来确定。可以使用任何风速测量装置。)