天津老化油处理方法多重优惠 威德环保化工有限公司
油田上yuan油集输、污水处理过程中由于yuan油中所含的天然乳化剂及yuan油输送过程中机械运动、管道及容器中停留时间等原因造成老化油的形成,这种老化油进入处理系统会导致脱水器的瘫痪,回注入地层又会形成“乳化塞段”,堵塞油层孔隙通道,因此老化油的处理一直是集输系统的难题。联合站目前实行的“四单一混”热化学处理工艺,在保证脱水站平稳运行上起到很好的作用,但由于工艺、设备原因导致的外掺量小、污水站来水含油zeng高的弊端逐渐暴露出来。为此,分析其原因,采取针对措施,对站内老化油处理工艺进行了优化,可减少污油池的污油对外输污水的影响。工业废水含有较多的难降解有机物,生物降解性差,工业废水的废水量和质量差异很大,因此采用生化方法直接处理。站内工艺及设施优化(1)收油泵工艺流程优化。收油管线的振动问题主要原因是收油泵的进出口管线不匹配,进口管线φ114,出口管线φ48,憋压严重,造成机泵振动过大,管线振裂原因分析是由于收油泵出口管线过长,直角弯过多,流体在管道中变向过频,管道所受应力大,薄弱部位就会出现穿孔,针对这种情况将收油泵出口管线进行了优化。通过收油流程优化,机泵振动大问题得到解决。为了企业对生产与环保同步可持续发展的需要,对企业生产过程中产生的固体废弃物达到减量化处理,不对土地及资源的二次污染,并在处理过程中改善周边空气质量,及员工工作环境。(2)收油设备优化。原收油泵采用2台泵,1台转子泵排量为30m3/h,另1台螺杆泵排量为10m3/h,在运行过程中转子泵故障频繁,无法启运,螺杆泵排量过小,影响老化油回收,因此将转子泵优化为单螺杆泵,排量为30m3/h。另外,由于老化油中***盐还原菌快速繁殖并形成菌胶团,与聚合物、石油胶质、沥青质等粘合在一起,严重干扰了主工艺流程中电脱水系统的正常运行,在导致外输yuan油含水超标质量事故、电脱水器频繁跳闸的生产事故的同时,还造成部分难回收的老化油只能堆积在油泥池中或填埋处理,对区域的水、土壤环境造成严重污染。老化油脱水处理方法,在老化油中加入剥离剂实施油砂、油泥剥离,即油固分离,剥离后的油液加入破乳剂,进行破乳并进而实行油水分离。威德环保化工有限公司)
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