白板纸的印刷方法及常见问题单双面和两面施胶白板纸的印刷方法及常见问题1、浓度值：浓度值大的油墨在印刷中墨量应用较为少，墨色较为好；浓度值小的油墨在印刷中墨量应用较为多，墨色口味淡；2、粒度：即油墨颗粒物的尺寸，油墨粒度高；油墨浓度值大，印刷品网点清楚、圆润强有力；油墨粒度低，印刷品的网点易发毛，印刷版的耐印率低；3、黏度，粘度大，易导致传墨不均、网点压光及其花版等状况；粘度小，易导致油墨乳状液和版块浮脏状况；4、流动性度：流动性度大，会使文图的层级不明，墨色不圆润；流动性度小，使油墨的传播不顺畅、不匀称，易导致在同一印刷表面有前深后淡或前淡后深的状况；5、耐光性：耐光性强的油墨，印出来商品颜色绚丽多彩，文图网点圆润、牢固，颇具层次感，并能够长期性储存；耐光能力差的油墨，印出来的商品色调非常容易变淡、发暗；6、耐磨性、耐碱性、耐酸性：对胶版印刷油墨，要需注意其耐磨性、耐酸性、耐酸性，耐潮耐酸性、耐碱性强的油墨，印刷出的商品颜色艳丽，条理清楚，网点清楚；耐潮、耐酸性、耐碱性、差的油墨，印刷出的商品暗淡乏力，层级不明，网点不光滑。“十一五”称得上中国纸业金子增长期：制造行业生产制造随消費平稳迅速增长，经济收益明显提升，技术设备水准大幅度提高，产业布局趋向有效，产业结构调整幅度增加，資源耗费水准大幅度减少，污染治理成效明显。中国造纸工业生产已踏入***造纸优l秀大国***，为纸业绿色发展理念奠定了牢靠的基本。从2009年到2010年，在我国已持续2年变成世l界第l一产纸大国。2010年，在我国纸及硬纸板生产量9270万吨级，比2005年增长65.5%，平均增长10.6%;消耗量9173万吨级，比2005年增长54.7%，平均增长9.1%。“十一五”期内，中国造纸生产量在全世界纸业遥遥l领l先，是日本国的四五倍，是瑞典、德国等知l名造纸***的近十倍。白卡纸的结构前几年的白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成，但随着造纸技术的进步，目前大多采用叠网纸机，圆网纸机已慢慢遭到淘汰。浆料一般也分为面浆(面层)、衬浆（二层）、芯浆（三层）、背浆（四层），各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。第l一层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白***盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100%机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；后一层是底层，具有改善纸板外观，提高强度，防止卷曲的功能，通常用高得率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位***，也可按要求生产其他的底面颜色。)