双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。行业给予了双玻组件无限深沉的爱，同时对双玻组件的未来寄予了无限希望。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了这个说法。但由于EVA胶膜的水汽穿透率高达20-30克/平方米。天，这种设计方案应该还是有很大的风险。公司拥有一支由海外留学博士后领衔的高素质研发团队，已分别与科学院大连化物所、烟台大学等多所大学及研究院所建立科技创新战略合作一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的蜗牛纹问题，还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。封边的方案是在双玻组件的四周加装丁基胶带，以隔绝EVA胶膜和水汽、氧气的接触，可以进一步减少对EVA的水汽渗透。这些问题除了野蛮施工外，往往和水汽穿透背板导致劣质EVA树脂快速降解有密切的关系。EVA树脂遇水即开始分解，其分解产物含醋酸，醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。业界认为，超薄双玻组件将是未来的发展方向。亚玛顿开发的超薄双玻组件凭借轻量化优势比双玻组件更适合分布式光伏市场，未来市场前景广阔。大环境上，2017年***光伏发电新增装机达到53GW，远远好于2017年初预期，显示光伏行业持续高景气。一些近水的光伏发电（词条“光伏发电”由行业大百科提供）项目，比如鱼光互补、滩涂电站、农业温室以及早晚露水大的地区的光伏项目，组件的长期可靠性、耐后性成为光伏组件厂首先需要考虑的。得益于分布式的快速发展和度电成本的不断下降，2020年有望实现平价上网，届时光伏行业将由政策补贴驱动转为市场驱动，市场空间进一步打开。)