印刷起泡改善措施适当降低油墨粘度印刷起泡改善措施适当降低油墨粘度（加入去粘剂或调墨油，冬天可以使用油墨恒温烤箱。如有上油、压光等表面加工工艺，需要注意去粘剂的添加比例＜3%）；金银色油墨保证合理的粘度，金色加入调金油，银色加入少量撤淡剂；印版墨量小的区域在拖梢加印色条，以加快油墨新陈代谢，如胶辊上原有油墨粘度大，清洗后换新墨（包括水辊清洗）；适当降低印刷速度（至8000张/小时）；因此，使用白墨的时侯，较重的墨颜料颗粒很容易部分滞留在印版表面，使印品产生印迹粗糙、不平服的质量故障。停机、换版和正式印刷前必须先清洗橡皮布，必要时更换新的橡皮布；印刷起始阶段，适当控制车速，不要太高。待水墨平衡后再提速；雨天、回南天等潮湿气候条件下，纸张应围膜保存；在印刷难度较大的订单时，如多色、超高速、高压光等工艺，建议优先选择足克重（非高松）纸张，必要时选择层间强度更好的纸种。什么是墨膜干燥率实践证明什么是墨膜干燥率实践证明，在醇酸树脂制造的胶印油墨中，甲乙肟用量一般为1%，虽干燥速度稍长，但仍在印刷规定的标准范围内。这是因为该助剂与催干剂形成的络合物，使催干剂暂时失掉活性的原因造成，所以说与传统采用酚类化合物捕获活性自由终止聚合反应原理不同。因而此类化合物对干燥率影响不是很大，如果用量太多，挥发时间延长，络合物解体过慢后往往影响包装印刷油墨成膜速度。而油墨的流动部分是连接料，油墨的颜料靠连接料在纸张的表面结膜干燥而附着。把维利油调人彩色油墨中,能改变墨色的深浅程度维利油在油墨中的作用把维利油调人彩色油墨中，能改变墨色的深浅程度。人们为了满足不同程度的色泽需要，通过改变在油墨中加放维利油的比例，得到不同的深浅墨色。显然，维利油的加放量愈多，形成的墨色愈浅。在调浅色专色墨的时候，维利油也是起到至关重要的作用。在油墨中，溶剂用于溶解树脂类成膜物质而制作溶剂型连接料。如果墨斗中的油墨屈服值高，粘性小，其下墨性就差，因为它缺乏对墨斗辊所必须的粘附能力，所以就必须时常掏墨斗，才能保证油墨和墨斗辊之间良好的接触，不然就会因油墨与墨斗辊逐渐脱离接触而造成印刷品的前深后淡。在塑料凹印油墨中，溶剂不仅能溶解各种成膜聚合物，调整黏度及流动性，而且对成膜质量有重要影响，同时也对油墨的干燥速度起着决定性作用。在塑料凹印油墨配方中，关键技术之一就是选择合适的溶剂。)