容器钢板的产品概述及理论重量容器钢板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。诚实诚信、公正公平：“诚信不欺，一诺千金”是中国传统商业精神的核心，公司秉承传统文化精髓，把诚实诚信、公正公平作为立人之道，立业之本。容器钢板热处理工序繁重控轧控冷是容器钢板轧机的一项特长，因容器钢板轧机具有随意变换道次和轧制温度的灵活性，并采取一些待温等轧的有效措施，有目的地控制道次压下率与等轧终轧温度，使轧机自动化添加了许多不稳定的因素。虽然采用控轧控冷技术，使线外热处理量明显减少，但容器钢板线外热处理仍然是一项必不可少的繁重工序。热处理种类有正火、回火、淬火、退火、调质(淬火回火，正火回火)及缓冷等方式，而炉型有连续式和间歇式之分，非常繁多。由于容器钢板热处理量大，占用车间面积广，所以有人常说，把容器钢板生产称它为轧钢车间，还不如叫它为热处理车间。这些工序周期长，连续性差，要实现自动化自然会受到一定的影响。容器钢板表面粗糙度对阴极电泳涂层产生的影响随着容器钢板表面粗糙度的增大，涂层的耐腐蚀性能降低。当容器钢板粗糙度Ra在3.4～4.4μm或更低时，涂层的耐腐蚀性能与冷轧钢板涂层的耐腐蚀性能相当；当容器钢板粗糙度Ra在7.0～9.0μm时，涂层的耐腐蚀性能与未经抛丸处理的容器钢板涂层的耐腐蚀性能相当；当容器钢板粗糙度Ra在9.0～12.0μm时，涂层的耐腐蚀性能严重下降。调整现场抛丸所使用的钢丸粒径(由原来的Φ1.0～1.2mm降低到Φ0.5～0.8mm)，可确保工件经阴极电泳后，涂层质量达到CA/C202甲标准。对于涂层标准要求较低的特殊工件，可根据工件表面的氧化皮状态决定是否采用抛丸工艺。如果工件表面的氧化皮没有被***，则可取消抛丸工艺；目前解放卡车车架总成的纵梁及加强板、横梁及连接板、部分支架均存在氧化皮被***的情况，在涂装前必须采用抛丸工艺。)