山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。截齿在进行工作的时候，所受到的压力是非常大，因此对截齿的制作材料要求是极高，特别是在硬度这一方面。截齿采用硬度的钨钢作为截齿的制作材料，钨钢是所有复合金属物质中，硬度一种，使用钨钢作为截齿的制作材料是在合适不过了。截齿刀型有各种各样的，比如半圆形，月牙形，镰刀形等等形状，不同形状的截齿所产生压力以及阻力都是不一样的，的截齿就是阻力，起到冲击力，因此在制作截齿刀型的时候，根据力学原理制作，将截齿挖掘能力达到等级。截齿刀体生产过程中的热处理工艺42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬360?400℃回火。35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。截齿主要是它材质的选择，截齿型号较多，不同型号的截齿使用在不同的设备上。其实，不管是哪一种设备，它们都是采煤工作中使用机械设备，保证工作的进程，提高开采效率。截齿加工精度主要影响强度，特别是齿轮，常因齿轮合时，齿面接触不好，造成局部磨损，降低齿轮强度。钻采配件工.厂.店.上的截齿种类齐全。注意齿合时非工作齿面间应有一定间隙，将截齿受力后的弹性变形补充上、受热后不会出现热胀冷缩，避免截齿转动过程中不会把人烧坏，多方面都对截齿的齿轮精度有颇高的要求。根据煤层厚度选型采煤机的采高、采高、过煤高度、过机高度等都取决于煤层的厚度，煤层厚度可根据技术要求分为三类：（1）薄煤层煤层厚度小于是1.3m。采高在0.65~0.8m时，只能采用爬底板式采煤机；采高在通常情况下0.75~0.90m.时，可选用骑溜式采煤机。（2）中厚煤层煤层厚度为1.3~3.5m。开采这类煤层在技术上比较成熟，根据煤的坚硬度等因素可选择中等功率的采煤机，如MG340、MXA—300/3.5、MG300—W（2×300）、MG200—W（2×200）等。（3）厚煤层煤层厚度在3.5m以上。但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金,主要是由于国产刀头合金原料纯度低,粉末成型工艺落后造成的。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现，厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的经济指标。适用于大采高的采煤机应具有调斜功能，以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化以及俯采的要求，此外由于落煤块度较大，采煤机和输送机应有大块煤机械破碎装置，以保证采煤机和输送机的正常工作。)