机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。机械密封密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。这些原因使提高流体密封技术对于大多数工业技术领域都有着重要的意义。假如端面比压为0.4MPa，实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多机械密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于机械密封端面不光洁或不平。密封垫圈等部件组合成一起的一个集合体，此类型密封易于操作、简化了测量、调整等过程，具有安装简便、互换性强的特点，避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件损坏等故障。安装方法错误可能造成机械密封泄漏。集装式机械密封是将普通的机械密封、轴套和密封压盖预先组合成一个整体，将其安装在泵上后，不做任何调整（包括弹簧的压缩量），只固定轴套和压盖，再把剖分式卡环取下（图12中的A）即可投入使用。常见错误的安装方法是：在泵的转子没有***时就将密封压盖螺栓和锁紧环螺钉紧固。从而导致密封损坏，或密封泄漏。解决办法（1）严格按安装顺序安装：将集装密封装入泵轴中，然后与密封腔连接，此时不要紧固密封压盖螺栓和锁紧环螺钉，待所有安装工作全部完成后，再紧固密封压盖螺栓，锁紧***环的螺钉、取出***片。（2）多级泵安装密封时，一定要将泵的转子***到工作状态、或两侧轴承全部安装好后，才能紧固密封压盖螺栓。现在的静密封技术已能解决大部分静密封问题，压力由真空300MPa,温度由-180?12001,直径到12m。锁紧***环螺钉、后取出***片，即完成密封的安装工作。上一篇文章：案例11泵用机械密封泄漏，机械密封环变形。水泵抽水不良的原因与修复方法1.水泵剧烈震动的原因结合电动转子不平衡或联轴器不佳，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动，管道支架不牢固等。分别可采取调整，修理，加固，校直，更换等办法处理。2.管子漏水或漏气可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泄漏不严重，可以应用于水泥，湿泥或软肥皂等地的泄漏或泄漏。用于工程机械、汽车、电子产品、家用电器、玩具、、运动器材等行业，具有减震、密封、防静电、耐高低温、耐磨、阻燃、耐酸碱腐蚀等作用。如果关节泄漏，可以用手拧紧螺帽。严重的水，必须重新拆装。3.装箱包装太紧因过热而更多，更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。放松可以采取适当的填料，清理封管堵塞等措施。新的填料磨损必须更换，安装前浸在油中，由转山。切口要错开，这样可以减少泄漏。安装要安装的后一圈填料压盖后，再运行过程中调节松紧。4.水泵不吸水或不排水多重原因为底阀卡死，部分淤水处理，水的高度太高或漏水，也可能是由于转动引起叶轮的权利，道路堵塞。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，取出堵塞，正确的转向，清洗叶轮等措施来应对。)