焊管的焊接和检查1.预焊：使成型后的焊管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；2.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在焊管内侧进行焊接；3.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在焊管外侧进行焊接；4.超声波检验Ⅰ：对焊管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；5.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。焊管的分类对照1、承压流体输送用螺旋缝高频焊管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送，并可节省铺设管线的***。主要用于铺设输送石油、燃气等的管线。2、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。焊管的质量检验焊管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。焊管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠焊管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品焊管用六角形捆扎包装后出厂。)