化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到***二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。因此，膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术强化了生物反应器的功能。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。化工污水处理产品关键创新点：(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。(2)架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。(3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。化工污水水在室温时可溶解大多数盐类并达到数百克每升的溶解度，但在超临界水中大部分盐类并不能被溶解(0.1g·L-1以下)。因此，在含盐的亚临界水急速升温至超临界水时会产生致密粘稠的细晶状的沉淀盐。化工污水处理技术特点：(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时。即便在高流速的状态下，沉淀盐依旧会导致反应器的堵塞，为了克服此类堵塞问题，会出现以下几种解决思路：(1)增加系统压力使介质密度增大，即提高溶液对盐的溶解度。然而盐的溶解度增加的同时，保护性的金属氧化皮的溶解速率也加快，进而导致SCWO反应器的腐蚀问题。(2)研制“可抖动式壁面”的反应器，对沉淀盐进行物理剥离。这项研究可在前期小试研究中成功运行数小时，但在工程级别设备上很难达到100%剥离全部沉淀盐，迟早反应器堵塞问题还会发生。(3)防止盐在反应器表面沉淀的特殊结构设计。这些设计包括垂直状的单槽反应器，沉淀盐在重力的作用下再次被溶于反应器下部的亚临界温度区域。但盐类在亚临界水中缓慢的溶解速度，在高速垂直湍流的冲击下微粒状的盐会凝结成块。)