镀硬铬的优缺点大盘点现在镀硬铬十分受欢迎，那么镀硬铬到底有什么优点呢？它又有什么缺点呢？汉铭表面处理来为大家解答。镀铬是泛指电镀铬，分为装饰铬和硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优点很多：1.表面光洁度好，表面比较美观2.不会生锈，3.镀硬铬镀的过程中原零件变形小4.如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸镀硬铬也是优缺点的：1.镀硬铬价格较高，厚度较薄2.镀硬铬不适合表面比较复杂的零件3.对零件表面的光洁度要求比较高镀硬铬的硬度有多高？很多人都知道，镀硬铬比装饰铬的性能要强。可是镀硬铬的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么汉铭表面处理就来为大家解答。在正常镀铬工艺条件下，镀硬铬的镀铬层硬度为HRC55～HRC65和HV750～HV1200。镀硬铬比由高温冶金法得到的金属铬硬度高得多，蕞硬的铬镀层可达到刚玉的硬度，比其他的现有电镀层硬度都高。例如，镀硬铬是铁、钴和镍硬度的2倍左右。镀硬铬的硬度比经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢以及经过热处理的合金结构钢的硬度都高。电镀时的氢、外来离子的性质、内应力增加是铬镀层具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物压入表面的能力叫做硬度。在测定镀硬铬镀层硬度时，常使用维氏硬度计，可根据镀层厚度只要5～200gf的小压荷使压痕深度达到镀层厚度的1/7～1/10，在镀硬铬镀层断面上测定硬度时，可以针对镀层厚度选择适当的压荷，测度方法相同，测出的硬度误差较小。加厚铬镀层如果大于100μm时可采用洛氏硬度计，在非工作面上进行测定铬镀层硬度。这种方法测定时可以直接看出铬镀层的硬度，使用较方便。有哪些因素会影响到镀硬铬工艺镀硬铬广泛应用于现代工业，许多人都知道镀硬铬后，镀件的硬度增加，使用寿命延长，外观也更好看。那么在镀硬铬的工艺中，有哪些因素会影响蕞后的效果呢？今天汉铭就带大家看看镀硬铬工艺的影响因素有哪些？我们知道CrO3浓度与导电性关系是，在铬酐小于450g/l的情况下，铬酐浓度越高，导电性越好，镀硬铬的效果就越好。温度与导电性的关系是，温度高，导电性好。CrO3浓度与电流效率的关系为，铬酐浓度高，则电流效率下降，则镀硬铬的效果就下降。***浓度对镀硬铬的影响是，浓度低时，低电流密度下电流效率好，反的电流效率低。)