HIPS加工注塑成型是仅次于挤塑的用得多的加工成型方法。树脂的注塑成型一般是在长径比为16：1—24：1、压缩比为2．5/1—3．0/1的往复式螺杆注塑机上进行。04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),但易老化。加工温度350—500°F，但对于阻燃级HIPS，其加工温度必须低于470°F，以防止添加剂产生降解反应。采用注塑成型方法加工的树脂其熔体指数一般为5．0～15．0g/min。结构泡沫塑料成型方法是常用的工艺，采用化学和物理发泡剂。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。尽管各种HIPS树脂是彼此相容的，但在操作之前要清洗加工设备，以保证良好的产品质量，抗冲击PS与睛一丁Th烯一共聚物（ABS）、聚（PVC）、聚（PP）、聚乙烯（PE）、酸酯类树脂以及其它大多数塑料均不相容，不相容的塑料混合体在加工设备中会产生分离脱层现象，引起物理性能的极大下降。HIPS塑胶一般来说，HIPS脱模没有什么困难。100或30的脱模角可以保证顺利脱模。事实上，如果注塑产品在机器的方向被抛光，10的脱模角就已经足够。可以在180-260℃之间的熔化温度对HIPS进行注塑。熔化温度对成品零件的韧性有重要影响，尤其是高抗冲聚模塑成分。如果熔化物在机筒内的停留时间相对较长，温度不应设置在该范围的上限或超出上限，因为这样会导致热降解或HIPS残留量增加，通常可以通过银色条纹或烧痕辨别热降解的存在。吹塑成型、吸塑成型、浇铸成型、发泡成型，射出原理:利用塑胶的热可塑性,先将塑胶原料经螺杆旋转磨擦生热和料管电热之辅助而溶解,使之成流体狀态,再经***压力注入到设计好的模型穴內,经冷卻后取出而成各种形狀之成形品。也可能会发生颜色的改变。好在空射出成分中使用插入温度计来监测熔化温度。聚的加料受螺杆几何形状、旋转速度、背压、塑化和进料区温度设置以及颗粒的形状和性质（外部被润滑或无润滑）影响。一般来说，HIPS可以被均匀塑化，且不发生热降解，即使螺杆速度很高。尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多，但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等。通常情况下，塑化能力随温度上升而增强。通常可以将塑化机筒各个加热区域的温度设置成相同。HIPS阻燃塑料对防火的贡献阻燃塑料对降低火灾危害性的贡献，有说服力的证据是1987年美国***标准局(NBS，现改为美国***技术和标准研究院，NIfS)取得的下述试验结果。当时，NBS比较了5种典型塑料制品的阻燃试样及未阻燃试样的火灾***性：①高冲击聚电视机外壳；有些品级如在包装食品时，可耐各种油脂和用于致冷机时能耐氯氟烃（CFC）发泡剂的也已开发出来。②改性聚苯醚电子计算机外壳；②聚氨酩泡沫塑料软椅l④带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆；⑤不饱和聚酯玻璃钢电路板。HIPS塑胶原料的应用从微小的齿轮，螺丝钉起,至家庭电器、电话、清洁工具、甚至于汽车、电脑、医l疗器材等。塑料在生活中的应用是无穷无尽的。我觉得塑料对人来得温厚，用塑料这个柔和亮丽的特性来包盖，就可以将机械所放出的冰冷光线遮盖，这样人类就容易和机械相处了。因此，塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着无尽的潜力开发出来。东莞市东展化工贸易有限公司成立2000年，主要从事塑胶原料ABS15A115E1757750A0215A8391121H,HIPS8250622P660PH-88SR600,GPPS5250525525N635PG-33500。)