TCW-33EIII三脉冲点焊控制器?功能介绍:1.控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流、恒压或恒导通角控制方式。2.电流/电压显示功能：在恒压控制方式下可直接显示焊接变压器初级电压值；在恒流控制方式时，采用互感器采样可显示焊接变压器的初级电流值，采用感应线圈采样可显示焊接变压器的次级电流值。3.可储存9条焊接规范供用户调用。4.可连续循环执行多规范焊接，圆满地解决了连续焊接时，同一工件上不同位置的焊点的分流问题，省去人为繁锁地切换焊接规范的工作。5.可设定预热电流，焊接电流和回火电流，有效地解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接结束后工件的淬火问题。三个放电脉冲可单独或任意组合使用。6.具有电流缓升和缓降功能：使用缓升和缓降功能可以避免焊接时产生喷溅和熔核成形不良，获得良好的物理性能。7.具有单次/连续点焊功能。8.计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。使用此功能，可方便地了解工作效率。9.故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。10.具有手动加压功能，方便进行机械调整。11.本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，故障率低、抗干扰性强。面板直观、操作简单。7.检查焊接电极表面是否光洁，不能有附着物和表面硬伤。8.调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范，如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量，对于有插把调档的焊接变压器还必须把档位调低（参见表格2），避免焊接功率过大损坏焊接的工件和焊接电极。9.调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。焊接时的主要问题：1)表层易***，失去原有镀层的作用。2)电极易与镀层粘附，缩短电极使用寿命。3)与低碳钢相比，适用的焊接工艺参数范围较窄，易于形成未焊透或喷溅，因而必须精控制工艺参数。4)镀层金属的熔点通常比低碳钢低，加热时先熔化的镀层金属使两板间的接触面扩大，电流密度减小。因此，焊接电流应比无镀层时大。5)为了将已熔化的镀层金属排挤出接合面，电极压力应比无镀层时高。)