企业视频展播，请点击播放视频作者：河南品众机械制造有限公司砂石线又称砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的生产线设备。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，因此也称砂石料生产线。相当于石料生产线和制砂生产线的结合。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料共有的生产线，砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。该砂石生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合建筑砂标准，粒度均匀，粒形好，配套合理。砂石生产线***仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5，每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4，生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下，***回收期短，一般3个月可收回***。天然砂石料。天然砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括预筛分、超径石破碎、筛洗、中间破碎、二次筛分、堆存及废弃料清除等工序。筛洗是指将毛料和碎石半成品通过各级筛分机与洗砂机筛分、冲洗成设计需要的质量合格的不同粒径粗骨料与细骨料的过程。一般包括预筛、初筛、复筛、洗砂等过程。其中，预筛分是指将毛料隔离超径石的过程。破碎加工一般包括超径石破碎(粗碎)和中间破碎(中碎)。生产能力从到50-500t/h,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。超径石破碎是指将预筛分隔离的超径石进行一次或两次破碎，加工成需要粒径的碎石半成品的过程;中间破碎是指由于生产和级配平衡的需要，将一部分大粒径骨料进行破碎加工的过程。按现行定额规定，超径石破碎定额包含中间破碎，只是在计算破碎单价时应根据要求破碎产品的粒径不同查找相应的定额表。破碎后的碎石再返回筛分厂进行筛洗。人工砂石料。人工砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括破碎(一般分为粗碎、中碎、细碎)、筛分(一般分为预筛、初筛、复筛)、清洗等工序。破碎机选择好后，连续喂料则是提升效率的另一个重要途径，合理的给料量，连续工作是保证提升效率的另一个重要途径。根据现行定额，人工砂石料加工分为三种情况，即单独生产碎石、单独生产人工砂、同时生产碎石和人工砂。当人工砂石料加工的碎石原料含泥量超过5%时，需增加预洗工序。编制破碎筛洗加工单价时，应根据施工***设计确定的施工机械、施工方法、套用相应概预算定额进行计算。一条完整的制砂生产线主要是由振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛等设备组合而成，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。从制砂机出来的物料，返回到振动筛重新进行筛分，筛分出的满足要求的砂子送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。在每次开机运行之前，要检查一下设备的性能是不是完好，有没有受潮、短路等情况存在，确保没有任何问题之后，才可以开机进行操作。)