铁水质量管理通常铁水质量管理有如下几方面的指标,实际上还有很多:a铁水出炉温度宜高一些。优点:1）有利于化学成分稳定；2）有利于去除***元素；3）有利于改善和细化铸铁***,在一定的范围内提高石墨的细化程度,加强基体致密性,提高机械性能；4）有利于气孔、夹渣、冷隔的去除；5）有利于铁水进一步处理(孕育、球化等)国外统计，每提高10℃材料的抗拉强度提高1公斤/平方米约为10Mpa目前国内1400度左右,国外1500度以上.铁水质量管理有如下的指标：过冷度一般指铸铁合金平衡共晶温度TE与实际较低共晶凝固温度Ts间温度差这是一个说明铁水结晶条件好坏的指标.孕育前过冷度大,说明非自发晶核少,结晶难度大;孕育后由于投放了大量外来非自发晶核,结晶条件大大改观,所以过冷度小下来.一般国外控制为:20-21度.孕育后在5-10度.铸造生产中铁水的温度价值和检测铁水的“临界温度”铁液熔化过程中，在一定范围内提高铁液的过热温度，延长高温静置时间，都会导致铸铁的石墨及基体***的细化，使铸铁强度提高，硬度下降。进一步提高过热温度，铸铁的成核能力下降，因而使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体，使强度反而下降，因而存在一个临界温度。临界温度的高低，主要决定于铁液的化学成分及铸件的冷却速度。所以促进增大过冷度的因素，例如减少碳和硅百分含量、增加铁液的冷却速度、降低铁液的成核能力等等，皆使临界温度向低温方向移动。此临界温度与炉料组成、熔炼设备、化学成分等因素有关。一般认为，灰铸铁的临界温度约在1500-1550度左右。所以在此限度内总希望出铁温度要高些。根据多方面的经验，良好的灰铸铁的临界温度约在1520-1550度，铁液保温炉的温度在1480-1500度。铸造生产中铁水的温度价值和检测铁水的“平衡温度”化学反应式：SiO2=SiO2,铸铁中的平衡溶氧量随温度的提高而提高。但铸铁中碳的存在，在一定的温度之后，发生了SiO22C-gt;Si2CO的反应，使铸铁中溶氧量开始下降。此平衡温度可按着铁液中碳、硅含量以下式计算：Lg(Si%/C%)=27486/T15.47对于C=3.2%Si%=1.6%的铸铁，温度为1415度平衡温度是个理论值，实际反应温度要高于此值。由于CO的放出，铁液开始沸腾，沸腾温度可按着下式计算：T1=0.7866T362对于C=3.2%Si%=1.6%的铸铁，其温度应为1475度。这也是把铁液出炉温度提高至1480度以上的另一个重要原因。)