据相关统计，瓦楞纸箱采用柔版印刷技术的在美国约占95%，西欧占85%，日本占93%，中国超过50%。柔版印刷技术在瓦楞纸行业的广泛应用与其诸多优势密不可分。柔性版印刷应用于瓦楞纸板的优势瓦楞纸板使用柔版印刷技术的优势主要包括以下几点:1.柔印版良好的柔韧性使印刷过程只需很小的印刷压力就能达到良好的印刷效果。在瓦楞纸板表面印刷时，可以减少不均匀压力对瓦楞纸板的影响，弥补瓦楞基材厚度不均匀的缺陷，减少“搓衣板”现象。2.柔版印刷板经过光化学处理，其质量优于以前的橡胶板。分色有时更明显。胶印进纸部分的调整1.印刷白板纸时，输纸部的吸纸嘴和吹纸嘴的风量应相应增加。2.分纸吸嘴和送纸吸嘴应更换为直径和厚度较大的橡胶胶圈，拉力计压力弹簧应更换为直径为1.5毫米的钢丝；通过拆除送纸辊凸轮与其轴之间的连接销，或拆除摆杆上的辊，送纸辊不会摆动，送纸稳定。3、印刷白板纸时，胶印机的双控或间隙应相应增加；侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离，以及安全杆与输纸板之间的距离应加大。4.输纸齿垫与压印滚筒表面之间的距离以及输纸齿垫与输纸板之间的距离应增加，且该距离应保持约等于纸张厚度加0.3毫米当胶印机印刷白板纸时，由于纸张相对较厚，多张白板纸进入压印和橡皮滚筒时容易造成“车辆堵塞”。因此，在印刷前，必须仔细调整双控、歪斜控制、预压控制等电器设备。压线轮的技术状态因生产的纸板层数而异(三层、五层和七层不同)，压线轮(凸轮和凹轮)之间的间隙必须保持一致。双控时，双控轮与送纸辊之间的距离不得小于两张纸，但不得大于三张纸。否则，弯曲的纸张在通过控制器时会停止。或者双片已经越过控制器，并且控制器的电源的两个触点还没有接触，因此不能控制双片。及时清理双页控制轮和送纸辊表面或电源控制处两个触点表面的灰尘、污垢或绝缘物，防止双页控制系统故障、发生“卡车”及胶轮和压印滚筒在交通堵塞时出现故障。)