同步带轮同步轮严格贯彻执行IS09001国际质量认证，从产品设计、选材、到加工、每一细节都精益求精，坚持以市场为导向，以客户为中心，从而使公司生产的同步带、带轮等系列产品处于国内地位，产品广泛应用于纺织、机床、、印刷、包装、食品、喷绘、缝制、石油化工、健身器材、雕刻等行业的机械传动中。当然，要想取得市场竞争的胜利，仅仅是在这两个方面努力提升是不同的，还需要厂家注意优化同步带轮的设计与生产，不断丰富产品种类，并优化经营，不断提高信誉，塑造出良好的企业现象。同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。同步轮同步带设计的步骤同步带轮传动设计步骤：1)简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步.2)几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。3)强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。4)如果校核不满足强度要求，可以返回同步轮同步带设计的步骤1)同步带轮分单同步带轮和双同步带轮。2)单同步带轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。3)同步带轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：1、模具法主要分五步，第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；第二步，嵌埋齿条；第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；第四步，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包贴，直到达到规定的厚度为止；第五步，加装外箍，进硫化罐硫化。2、成型鼓法在单鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上进行。先将挂胶布贴在成型鼓上，缠绕线绳，并贴上一层胶布，完成带胚成型。同步带轮外径公差（表1）同步带轮外径公差（表1）带轮外径公差≤25.400.05/0≤25.40～50.800.08/0≤50.80～101.600.10/0≤101.60～177.800.13/0≤177.80～304.800.15/0≤304.80～508.000.18/0gt;508.000.20/0三、同步带轮端面允许跳动量公差（表2）带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2带轮外径允许跳动量≤101.600.1gt;101.60～254.00带轮外径x0.001gt;254.000.25[(带轮外径-254.00)x0.005]四、同步带轮直边齿形尺寸和公差带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM)节线代号bwhg1.5°rbrt2δMXL0.84±0.050.69200.350.10.508XXL1.14±0.050.84250.350.30.508XL1.32±0.051.65250.410.60.508L3.05±0.102.67201.191.20.762H4.19±0.133.05201.61.61.372XH7.90±0.157.14201.9822.794XXH12.17±0.1810.31203.963.23.048)