使用金属撕碎机正确的方法是：新购的撕碎机一定要在厂家的指导下完成安装测试。非工作人员不得靠近生产中的机器。线路检查。做到开机前检查所有线路。保证无漏电，无错线断线的故障。开机后空转几分钟后再下料。以免直接放料堵塞。检查电机油标。无油少油应及时加入机油。机器***。一周或一个月对机器***一次。一，撕碎后的颗粒小，从而更加方便运输，降低费用。二，可撕碎各种废旧金属，应用范围广。三，撕碎出的成品杂质少，可做转炉炼钢的添加料。金属撕碎机将金属撕碎后的用途***主要是废物再利用，避免资源浪费和污染环境。双轴撕碎机在出产的过程中，撕碎机机器出现摇晃振动需求检修哪些问题呢？安装问题仍是其他，应该对哪些部位进行检查呢？双轴撕碎机出现颤动有几种可能：1轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。1、锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。2、地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。3、设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。4、设备不到位，设备有过失或未装到轴承位，构成轴承游隙过小。或内外圈不处于同一旋转基地，构成不同心。建议：挑选恰当的或***的轴承设备东西，设备完毕要用专用仪器检查。5、润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。6、疲倦（约占34%）疲倦损坏是轴承多见的损坏方法。缘由：长时间超负荷作业；未及时维护；修补不妥；设备老化等。双轴金属撕碎机产品简介、产品优势、工作原理双轴金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。一、金属撕碎机产品优势1、本机设计合理，机体采用优质钢材焊接而成。2、采用高强度螺丝紧固，结构坚实，经久耐用。3、主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。4、加工破碎出的片料均匀，损耗小。可同时更换多种筛网，满足不同需要。5、同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。6、双轴金属撕碎机具有结构***，外型美观，操作简易，运转稳定，***省、效率高等优点。7、配备加大号皮带轮增***碎机惯性，可以节能电能以及强有力的破碎。二、双轴金属撕碎机工作原理1、破碎机主体设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。2、轴承/密封轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。3、动刀/定刀动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。4、刀轴双轴金属撕碎机采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。)