模板的构成：冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是***常使用的构造，后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。2.模具之规格(1)模具尺寸与锁紧螺丝模板之尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具***常使用锁紧螺丝配置于四边角，***标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具***常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。(2)模板之厚度：模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝1对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。模具注塑生产时***压力，一般应小于注塑机额定***1大***压力的85%。塑料模具中，利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾滑块在开模过程中要运动一定距离，前后模完全分开后，要使滑块能够安全回位。滑块要停在正确的位置，如果滑块再往前或向后滑行，会导致合模时斜边与孔对不准发生相撞！另外，产业集群建设不断加快，在***优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)***已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。所以必须给滑块安装***装置,且***装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动。五金模具工序组合，连续模(级进模)，压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至品完成。模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。五金模具浮料的原因：冲压废料上扬之浮料，废料上扬的原因首先来分析一下力的来源，废料由于一般与冲头或下模刀口的形状相同，因此，废料在五金模具的入子内应该有一定的摩擦力存在，从冲切的原理上来说，废料在切离以后由于材料的塑性或者说弹性变形的存在其会******结构，换句话说其在无约束实际形状应该大于下模刀口形状，这也是为什么当把废料从入子里面取出来的后再也不能轻松的把废料再填充到下模入子里去的原因。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。)