UV光油活动性差，常常招致光油未流平，因而常呈现亮光度低、点状或波纹状UV光油层。影响UV光油流平的首要要素有网纹辊的目数、UV光油的黏度和温度等。UV光油在经过UV灯辐照区域时，温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。、水性光油的特点：(1)水性光油(或称分散型上光剂)具有无色、无味、无有机挥发物，成本低、材料来源广，有良好的耐折性、耐磨性、光泽性和耐化学***性，经济卫生等特点。(2)水性光油在胶印机上的使用方法比一般溶剂型光油更为方便它利用凹印的油墨输送原理，通过金属网纹辊和刮墨刀，转移上光油于橡皮布或树脂版上，后涂布于承印物上。水性光油具有技术***、使用方便、经济实用、***无污染等优势，具有广泛的发展前景，一定会逐步替代溶剂型光油和油性上光油，在印刷工业中占据主导地位。怎样检测UV哑膜光油是否完全干透UV哑膜光油是采用低溶点的树脂制造而成。在炎热的夏天，如未能完全干燥侧容易反粘。首先，UV光油的干燥程序分为表干和深层干，所以只靠手模是不成的。目前在行业上尚无确定的检测干燥办法，但按经验可提供以下三种办法：①用干爽的食指用力按在干燥后的UV光油表层5秒钟放开不粘手为完全干燥。②将几张成品叠起用50kg至100kg的力压2-3小时。③用滑石粉擦拭表层。UV光油有待解决的问题(1)气味。虽然UV光油正逐渐向低气味方向发展，但气味问题仍然存在。今后需要提高预聚物及单体的分子量及反应活性，开发包括光引发剂在内的无气味原料。(2)安全性。UV光油在气味及食品卫生安全方面比水性光油差，而且UV涂层没有获得FDA(美***品******)的认可，不能与食品直接接触。(3)降低成本。近年来，虽然UV光油的成本已下降许多，但与一般油墨相比，还是过高，仍需要进一步降低，主要是UV上光及UV固化装置等设备的运行成本。)