新型榨油机不进料的原因及处理方法新型榨油机不进料及堵料现象，特别是新的客户，一时找不到新型榨油机不进料的原因及处理方法：1、新型榨油机螺旋轴突然被卡住：加料过快，负荷突然增大；立即停车，倒出榨膛内的饼渣。2、锅蒸坯不均匀：检查时，若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔；若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离；若属刮板扭曲磨损，应更换刮板；若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。3、皮带打油不提料：斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。4、筛布油料走单边：检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等；若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。5、油料中硬壳多又干，阻力大；出饼口间隙过小，出饼圈不光滑。四是机体温度低。五是硬物随油料进入榨膛；去除硬壳，调整油料的水分。6、调整出饼口间隙，并磨光出饼圈，提高机体温度。五是掏出榨膛内的硬物和饼渣。花生榨油机怎样控制好油饼厚度及残油率花生榨油机怎样控制好油饼厚度及残油率花生的出油率在45-50%之间，用户榨油机想利益更大化，就得控制好油饼厚度及残油率。使用花生榨油机压榨的花生出油率具体的百分比并不是固定的，想要使油饼中残油率压缩至更低，在榨油过程中应注意下面这几点：油料质量高，出油率自然高，花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理；花生在入榨前应先晒干、后除杂。除杂的内容包括花生油料中的植物枝叶、石子、泥沙等杂质。很多用户会忽略这一必不可少的预处理工序。殊不知，不经过精选的花生原料不仅会大大降低出油率，还会加速机器的磨损。凡是在鼎诺机械购买的粮油机械都会安排技术人员到现场指导安装调试，当然也会协助用户进行一个磨合的操作。花生榨油机压榨花生油时如何控制饼中残油率和饼厚，成为了许多加工户关心的问题。双象榨油机从客户角度出发，积极改进研发新型花生榨油机，推出的花生榨油机不仅可以将饼厚控制在0.75-1.9mm之间，并且更是将残油率控制在了4%以下，在榨油机行业中处于佼佼者。操作的时候依靠榨膛的压力与榨螺的温度对油料进行挤压出油，榨油机压榨等级和油线的粗细直接影响出油的质量，高压圆排的分布和榨膛压力直接影响油饼中的残油率。注意以上几点差不多就可以控制油饼的残油率以及厚度决定花生榨油机出油率高低的小诀窍决定花生榨油机出油率高、低的小诀窍花生油是世界卫生***推荐的健康油种之一，花生油中含有丰富的植物甾醇和***等脂质活性成分，花生油中由于其中的饱和脂肪酸含量较低、-亚麻酸含量较高，且-亚麻酸与其他多不饱和脂肪酸含量比例适当，其作为膳食脂肪在防治心脑血管***中具有一定的积极作用。花生榨油机出油率的高低直接关系着使用者受益情况，出油率高则使用者销售的油品多，终是收益也相对的多，相反则会相对少。可压榨常见油料也可压榨玉米、橄榄、山茶等，为用户提供更好的冷榨原生态食用油。其实对于其他的榨油机设备也是这样的情况，出油率也被看做是衡量一款榨油机设备的性能好坏的标准。那么都有哪些因素会影响的到花生榨油机的出油率呢？一是设备本身因素，在现有设备的技术能力下，大部分生产厂家依旧在对提高花生榨油机的出油率技术做着大量的研究。因此用户要想在加工过程中有一个好的出油率，就必须选择一套性能优异的花生榨油机设备。60型和70型全自动榨油机都属于小型的，可流动的，目前市场需要量不大，主要是产量小，不利于批量加工。在选择设备方面，好是找一个可靠的、规模大的厂家，这样的厂家生产出的花生榨油机在很多方面都是非常好的。第二是加工因素，在用户加工过程中，对油料的炒制是有一个很严格的要求，一定要把握好火候，掌握好时间，不能炒的太久，也不能太短。炒制完以后将油料进行排烟，然后在加入液压榨油机里进行压榨。第三是选料因素，油料的选择对终的出油率也是非常关键的，一定要选择质量上等的油料，有的用户会选择进口油料，这些油料在出油率会高很多。)