氯化橡胶较少用于挤塑或模压制品，其主要用途是依相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号，适用于油墨、涂料和粘合剂等，大体上是低粘度(0.01Pa·s)产品主要用于油墨添加剂；中粘度(0.01～0.03Pa·s)产品主要用于配制涂料；8）防毒、延燃性良好：由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的氯聚合体，因此有***毒菌滋长的性能。高粘度(0.1t～0.3Pa·s)产品主要用于制造粘合剂，从国内外应用的实际情况看，主要是用于涂料的中粘度产品。环保型低芳烃氯化橡胶漆该涂料既可弥补水性涂料性能不足，保持溶剂型涂料的优异性能。又可减少涂料对环境的影响。兼顾性能与环保性，较好地解决了这一问题。该涂料体系采用气味小、毒性低的石油类低极性溶剂为稀释剂。可显著减少对环境产生污染的物质，如本、二甲本及***废气污染物(HAPs)的排放量，作为溶剂体系涂料，它还具有良好的涂膜及施工性能，在冬季低温条件下也可施工。氯化橡胶防污涂料适用于任何气候，由于后道漆中的溶剂能将前道漆的表面软化，所以对重涂的间隔时间要求不高，在这些方面氯化橡胶涂料均胜过环氧涂料。附着力优良：氯化橡胶涂料对钢铁金属表面，有良好的附着力，同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间粘附力。6）良好的防腐蚀性：由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，涂膜对水汽和氧气的渗透率极低，仅为醇酸的1/10，而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。双组分氯化橡胶漆一般是由异青酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。对于工业涂装中的重度防腐而言，因为外部环境的严苛，所以对于面漆的防腐要求也会相应提高，但是与之相对的成本却并不能一路高涨，而如果非要在装饰性能和防腐性能面前做个选择的话，那么肯定是防腐性能优先。而若说到重防腐面漆，那么就不得不提到高氯化聚乙烯面漆。虽然各个品牌的高氯化聚乙烯面漆在性能及生产上有各种不同，但基本都为单组份产品，均是由高氯化聚乙烯树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂加工而成。通过交联改性的水性氯化橡胶漆具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型氯化橡胶漆的性能相近，是水性氯化橡胶漆的一个重要发展方向。)