铝单板压轮的工作温度非常高,要及时合理地供油和热量散失能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量。新机器次使用，必需磨合否则无法正常使用。颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。机器开启前，须先少加点料，再开机。谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产量也高,此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒,甚至不能成形。秸秆颗粒机的优势:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。秸秆颗粒机或是更换新的模具压轮后正式使用前,必须进行充分合理地研磨.秸秆颗粒机的模具压轮是热处理件,在热处理过程中,在模具的内孔产生一些毛刺。在其他各项参数相同的情况下环模转速越高，出料的长度就越小，反之则出料的长度就越长。转速越小，生产的生物质颗粒质量越高，长度越长，用户可根据需要调整转速满足各自的生产需要。热敏感饲料:乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有利于提高产量,但温度超过60℃,就易出现焦化,堵塞模孔,影响制粒产量.因此对这类饲料调质时可采用温水。有时出现断气之后，还是扳不动，那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下，将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈，然后把O型圈放好再装上，就可以了。压辊总成整体安装后，检查压辊与环模之间的轴向间隙，轴向间隙不大于0.3mm，否则加调整垫调整。而造成环模自然下垂，造成环模转动时撞击压辊等不良后果的产生。经过大量的调查统计得出了秸秆颗粒长度与环模转速也有关系的结论，不过是成反比关系，即环模的转速越高，秸秆颗粒的长度就越短。压轮的润滑与冷却:铝单板的压轮将秸秆等原料挤压到模具的内孔中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。环模孔径及开孔数共同影响秸秆颗粒的出料长度。秸秆颗粒机的孔径大，则生产出的秸秆颗粒长度就小，反之秸秆颗粒长度就大。)