排气挤出机在设计和功能上与非排气挤出机有很大区别。排气挤出机在其机筒上有一个或多个开口(排气口)，挥发物可由此逸出。因而．排气挤出机能连续从聚合物中连续排除挥发物。这种排气增加了一种非排气挤出机所没有的功能。除排出挥发物外，还可利用排气口向聚合物添加某些组分，渚如添加剂、填充剂、反应组分等等。这显然增加了排气挤出机的多功能性，并且还有额外的好处，即只要堵塞排气口并在可能情况下变换螺杆几何形状，排气挤出机即可作为常规非排气挤出机。冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。螺杆式冷水机的噪音多半是由压缩机与轮回水泵等等零件内的摩擦和走位造成的杂音，当杂音在持续发出声响的境况下,这时候需要对配件进行整体的检查了，找出发出杂音的问题零件，进行有效处理。如果杂音是由螺杆式冷水机的水泵引起的,这是意味着水质或水泵在异常,需要企业及时检查螺杆式冷水机的的利用条件,配备水质的水塔.仅有确保水质相符工业冷冻机的较低尺度,才也许保护水泵的平安运转,从而防止水泵超负荷运转而发生告急的杂音。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。如何预防注塑机双合金螺杆出现抱死现象：1、在进料段冷却螺杆;2、增加进料喉的温度;3、降低输送段的温度;4、降低计量段的溢度;5、增大进料喉区间的间隙。在大多数情况下，避免抱死问题的***好方法是减小进料段的杆杆直径，每毫米至少减少0.002mm。因为大多数塑料是以颗粒状进料的，所以，在进料段的开始处增加螺棱间隙不大可能影响挤出机的性能，但这将极大地降低在挤出机机筒或进料喉内螺杆抱死的可能性。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆2、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并干净料筒里面的料，设置保温3、避免***落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。5、避免螺杆空转、打滑等现象。6、使用新塑料时应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PAGF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用PP料冲洗干净。)