先要明确负荷点和丝管理中心的存有方法，假如这二者是重合得话，還是要挑选直徑较为细的直线光轴；假如二者所在的情况是平行面的，那麼相反映挑选直徑较粗的商品。一起，也要分辨一下下直线光轴所属设备的具体情况，假如它的行程安排较为小偏重于直徑较为细的光轴；在行程安排较为大的状况下，必须挑选直徑较为粗的直线光轴，关键是以便提升它的滑动摩擦力。另一个，不锈钢板直线光轴两边与滚珠丝杠的安裝方法都是决策其直徑大小的要素之首，假如是固定不动安裝得话，要直徑较为细的直线光轴；假如要以灵便的方法安裝得话，较为粗的直线光轴能够符合要求。不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的L5倍。在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm，以免影响传动件传动精度导致故障的发生。对于直线光轴，我们必须要多加测试才行，包括了性能测试和寿命测试。从性能测试内容特点来说，由于产品的操作对象可能不同，对于产品性能的要求也会相应不同，因此即使是同一个类型的直线光轴同一种特性，也需要进行几种同步的测试。)